風量(liàng):830-42400m3/h
全壓:2700-15230Pa
驅動方式:直連,皮帶,軸承箱
用途:應用於(yú)環保(bǎo)行(háng)業(yè)、通風送風、粉塵送排風行業、工業爐行業等
高壓離心通風機廣泛用於環保行業、通風送風、粉塵送排(pái)風行業(yè)、工業爐(lú)行業等等等各個領域,是工農業生產中主要耗能設備之一。離心式通風機是除塵通風(fēng)係統中四(sì)大件之一, 是(shì)一種比較精密的運(yùn)轉機(jī)械,依靠葉輪的轉動在風機內部(bù)形成負壓,將外界氣體吸入並經葉(yè)輪流道和蝸殼排出風機。 離心式通風機主要由機殼、 葉(yè)輪、 機軸、 集流器(qì)、 排氣(qì)口、 軸承箱體、聯軸器、 皮帶輪(lún)及底座等部件組成。
| 風量範圍 | 830-42400m3/h | 安裝方式 | 座裝 |
| 全壓範圍 | 2700-15230Pa | 風機材質 | 可選:碳鋼,不鏽鋼,合金鋼 |
| 驅動方式 | 直連,皮帶,軸承箱 | 應用場(chǎng)景 | 環保行(háng)業、通風送風、粉塵送排風行業(yè)、工業爐行業等 |
風機外殼應為鋼製(zhì),其厚度和強度應足以保證承受風機最大運行重量。風機外殼(ké)應為(wéi)連續焊接而成。風機外殼必須配有檢修門以便清除進入風(fēng)機內部的異物。
葉輪應為鋼製(zhì)後彎離心葉輪,全焊接而成。葉輪應經過(guò)靜態和動態平衡,達到AMCA 204標準 G4.0水平。葉輪處於最高允許轉速時,應能(néng)保持平穩的(de)氣流和較低的噪聲。葉輪特性應能有效(xiào)避免因工作點滑動造成的性能下降。工況溫(wēn)度低於(yú)60℃時,葉輪(lún)材質應采用Q235,工(gōng)況溫度61℃~250℃時,葉輪材質應采用Q345;工況溫度251℃~450℃時,葉輪材質應采用304不鏽鋼,保證葉輪的強度,確保在高溫工況高速運轉(zhuǎn)時不會(huì)蠕變(biàn)變形。
電機應與風(fēng)機負載緊密配合,防護等(děng)級IP54,絕緣等級F。電機軸(zhóu)承應為(wéi)滾(gǔn)珠軸承並且可潤滑。電機(jī)和驅動(dòng)機構應置於氣流之外,以避免氣流中的油脂或灰塵的堆(duī)積。
風機進風口應嚴格按(àn)照空氣動力特性設計(jì),表麵光滑呈流線形,且具有良好的整流效果,能有效減少紊流,提高風機效(xiào)率,降低噪聲(shēng)。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途(tú)離心通(tōng)風機技術條件》檢驗,應(yīng)保(bǎo)證常(cháng)規(guī)性能符合標準要求,並提供擁有檢測資(zī)質(zhì)的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢(jiǎn)測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐(nài)高溫(wēn)試驗方法》檢測,在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上,保證(zhèng)耐高溫性能符合標準要求,並提供(gòng)擁有 檢測資質的機構出(chū)具的(de)檢測報告(gào)。
為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用於(yú)易(yì)燃、易爆氣體的場所。整機通過國(guó)家防爆認證(zhèng)。
為(wéi)了適應空氣淨化需要,風機可做成高效淨化型(xíng),根據要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾,及活(huó)性炭過濾。
1:本實驗室通過了中國標準化研究院能(néng)效標識管(guǎn)理中心的資質審查(chá),取得了通風機能效標識(shí)能源效率檢測實 驗室資質,風機產品經中心檢測後,根據檢測報告直(zhí)接上(shàng)網備案並加貼能效標識後,便可生產銷(xiāo)售了。
2:本實驗室的風機產(chǎn)品質量檢驗已(yǐ)有198個項目(mù),參數通過了國家實驗室認可及(jí)計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造和檢測操作(zuò);
2.空氣動力性能試驗采用先進的(de)多噴嘴法,取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量,精度進一步提高;
3.實驗室大量采用新型精密的(de)檢測設備和測量裝置;
4.實驗室設備和量具經過嚴格(gé)的(de)標定並定期進(jìn)行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”,以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按(àn)照《JB/T 6445工(gōng)業通風機葉輪超(chāo)速試(shì)驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準,進行風機振動檢(jiǎn)測(cè)。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性(xìng)能試驗》標準進行(háng)隧道射流風機(jī)推力(lì)測試。確保了英(yīng)達產品 研發的高效、質量把控的可靠,提(tí)升了(le)技術數據的(de)準確性和真實性。生產製(zhì)造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關(guān)鍵工序點:
WWW.17C久久久嫩草關鍵(jiàn)工序點:
機器人焊(hàn)接車間︰ 有效控製(zhì)葉輪焊接質(zhì)量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結構經湊,合(hé)格率達百分之98以(yǐ)上。
多工位衝床︰ 實(shí)施批量化生產和新產品開發(fā)雙重功效,產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備: 高精度下料,為優質(zhì)產品做保障。
射線探傷設備(bèi): 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查,確保地鐵風機葉輪百分(fèn)百合(hé)格。
數控(kòng)卷圓設備: 保證卷圓圓度(dù)誤差1.5毫米內,並提高風(fēng)筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯(xīn)、風筒加(jiā)工采用設備集成流水線生產模式: 有利(lì)於批量化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴(pēn)漆,確(què)保外觀質量。
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