風量範圍:600~50,000 m³/h
靜壓範圍:100~1,600 Pa
驅動形式:直聯、皮帶
安裝形式:座裝、吊裝、接風管
用途:管道(dào)送(sòng)排風(fēng)、過濾送排(pái)風、靜音風機箱、消防排煙(yān)、防爆排風等
HTFC-Q無蝸殼箱(xiāng)式離心風機是一種葉片為後傾式箱形離(lí)心風(fēng)機,產品由低噪聲後傾離心風機葉(yè)輪(lún)、電機、消聲(shēng)箱體、支架等組成。根據安裝位置不同提供不(bú)同的角度進(jìn)出風口位置,以滿足用戶不同(tóng)的安裝需要。采用電機內置安裝結構,減(jiǎn)小聲源噪聲。主要用於通風換氣。
風機分單速和雙速,雙速風機配雙速電機,實現兩擋(dǎng)調速(sù),可滿足用戶對不同工況點(diǎn)性能調節的需要,風機也可配置用變頻電(diàn)機和(hé)變頻控製器,實(shí)現變頻調速,建(jiàn)議調節頻率鎖定在25Hz~50Hz。
為適應防爆環境(jìng)需要,風機可配置防爆電機,防(fáng)爆等級為Ex db IIB T4 Gb,適用於易燃、易爆氣體的場所。
風機可加配初效、中效或高效過濾器,以提高(gāo)空氣(qì)的清潔度,配置過(guò)濾器時應考慮實際壓力損耗並需適當增加箱體長度。
風機外殼應為鍍鋅鋼板材[選項:靜電(diàn)環(huán)氧噴塗]製成,其厚度足以保證能夠承受驅動機構和(hé)電機的重量。殼體設計應允許不同的出口方向。
氣動特性和噪聲(shēng)特性;高效區寬,不過載;平(píng)衡等級高達G2.5(普通產品僅為6.3)。葉片:一(yī)次衝壓成型確(què)保加工質量。
電機應與風機負載緊(jǐn)密配(pèi)合,防護等(děng)級(jí)IP54,絕緣等級F。電機和驅動機構應置於氣流之外,以避(bì)免氣流中的油脂或灰塵的(de)堆積。
可配置初效(xiào),中效,高效過濾器(qì),材質有(yǒu)熔噴複(fù)合過濾棉材質,質輕,透氣性高,濾(lǜ)速快,易清洗。
該風機作(zuò)為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術(shù)條件》檢驗,應保(bǎo)證常規性能符合標準要求,並提供擁有檢測資質的機構出具(jù)的檢測報告。同時還需(xū)要經國家指 定的消防安全(quán)檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測,在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上(shàng),保證耐高溫性能符合標準要求,並提供擁有(yǒu) 檢測資質的(de)機構出(chū)具的檢測報告。
為適應防爆環境需要,風機可做(zuò)成防爆風機,防爆等(děng)級為EXdⅡBT4,適用於易(yì)燃、易爆氣體的場所。整機通(tōng)過國(guó)家防爆認證。
為了適(shì)應空(kōng)氣(qì)淨化需(xū)要,風機可做成高效淨化型,根據要求(qiú)要求做初效(xiào)過濾, 中效過濾,高效過濾,及活性(xìng)炭過濾。
1:本(běn)實驗室通(tōng)過了中國(guó)標準化研究院能效標識管(guǎn)理中心的資質審查,取(qǔ)得了通風機能(néng)效標識能源效率(lǜ)檢測實 驗室資質,風機產品經中心檢測後,根據檢測報告直(zhí)接上(shàng)網(wǎng)備案並加貼能效標識後,便可生產銷售了。
2:本實驗室的風機(jī)產品質量檢驗已有198個項目,參數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造(zào)和檢測操作;
2.空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法,取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量,精度進一步提高;
3.實驗室大(dà)量采用新型精密的檢測設備和測量裝置(zhì);
4.實驗室設(shè)備和量具經過嚴格的標定(dìng)並定期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗(yàn)室間比對”,以(yǐ)及參與國家機構開展的通風機(jī)檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行(háng)葉輪超速試(shì)驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工(gōng)業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流(liú)風機推(tuī)力測試。確保了WWW.17C久久久嫩草產品 研發的高效、質量把控的可靠,提升了技術數據的準確性和真實性。生產(chǎn)製造· 工藝及設備(bèi)是可靠性(xìng)的保障英(yīng) 達關鍵工序點:
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序點:
機器人焊接車間︰ 有效控(kòng)製葉(yè)輪焊接質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施模(mó)壓工藝: 產品結構經(jīng)湊,合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新產品(pǐn)開發雙重(chóng)功效,產品標準化程度大大提高。
數(shù)控等離子切(qiē)割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備: 高精度下料,為優質產品做保障。
射線探傷設備: 將壓(yā)鑄葉片進行全(quán)方位內部組織檢查,確保地鐵(tiě)風機葉輪百分百合(hé)格。
數控卷圓(yuán)設備: 保證卷圓(yuán)圓度誤(wù)差1.5毫米(mǐ)內,並提高(gāo)風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機(jī)芯、風筒加工采用設備集(jí)成流(liú)水線生產模式: 有利於批量化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
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