風量:3500-141086m3/h
全壓:100-1600Pa
驅動方式:用於燃氣艙消防排煙、排風換氣
1.1.DWT(HTF)型(xíng)軸管廊消防(fáng)排煙,其基本形式為軸流屋頂式結構,電機采用(yòng)耐高溫電機,產品按GA211-2009《消防排煙風機耐高溫試驗方法》進行耐高溫試驗,通過公安部消防產品合格評定(dìng)中心3C強製(zhì)性認證,可在介質溫度(dù)280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以上,100℃溫度條件下連續20小時/次不(bú)損壞,可通風排(pái)煙兩用。
1.2.產品分類按直徑分為500~1800mm,14種規格,風量為(wéi)6000 ~135000 m3/h,全壓為110~300Pa。按(àn)調速方式分單速、雙速、變頻(風機電機采用變(biàn)頻電機,配變頻控製器,實行變頻調速,以適應不同工況需要,建議(yì)調節頻率(lǜ)鎖定(dìng)在(zài)25Hz~50Hz)。為(wéi)適應防爆環境需(xū)要,風(fēng)機(jī)可做成防爆風機,防爆等級(jí)為EXdIIBT4。
1.3.風機根據用(yòng)戶需要可配手動或電動調節閥門、自垂百葉等。
工(gōng)作溫度:-20~+45℃;
耐 高 溫:100℃°(可連續20小時);
280℃°(可連續60分鍾);
濕(shī) 度:小於99%;
介質條件:空氣(含塵量不超過(guò)100mg/m3 );
工作電源:三相(xiàng)380V/50Hz。
風機可用於用(yòng)於綜合艙濾塵送風、通風換氣。
風筒外殼采用優質Q235碳鋼,連續焊接而(ér)成(chéng)。表麵進行拋丸處理(lǐ),然後靜電噴塗(tú)環氧樹脂。
葉輪經過兩次動平衡校(xiào)驗,分(fèn)別是在焊接(jiē)完工後及(jí)表麵環氧噴塗處理後,大幅提升葉輪運轉的平穩性,降低振動和噪聲。
70度280度(dù)耐高溫(wēn)防火閥,閥體外殼采用優質鍍鋅板,一體成型(xíng),外形美觀。
采用風機專用立(lì)排高溫電機,電機軸承應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲備(bèi)係數應按(àn)110%。保證風機穩定性。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技(jì)術條件》檢驗,應保證常(cháng)規性能符合標準要求,並提供擁有檢測資質的機構(gòu)出具的檢測報(bào)告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高(gāo)溫試驗方法》檢測,在主風道介質溫度為(wéi)280℃時(shí)必須能夠連續運行30分(fèn)鍾以上,保(bǎo)證耐高溫性能(néng)符合標準要求,並提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃(rán)、易爆氣體的場(chǎng)所。整(zhěng)機通(tōng)過(guò)國家防(fáng)爆認證(zhèng)。
為(wéi)了適應空氣淨化需要,風機可做(zuò)成高效淨(jìng)化型,根據要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效(xiào)過濾,及活性炭過濾。
1:本(běn)實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理(lǐ)中心的資質(zhì)審查,取得(dé)了(le)通風機能效標識能(néng)源效率檢測實 驗室資質(zhì),風(fēng)機產品經中心檢測後,根據檢測報告直接上(shàng)網備案並加貼能效標識後,便可生產銷售了。
2:本實驗室的風機(jī)產品質量檢驗已有198個項目,參數通過了(le)國家實(shí)驗室認可及計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準(zhǔn)進行 設計、建(jiàn)造和檢(jiǎn)測操作(zuò);
2.空(kōng)氣動(dòng)力性能試驗(yàn)采(cǎi)用先進的多噴嘴法,取代了傳統的(de)皮(pí)托靜壓管來測試流量,精度進一步提高;
3.實驗(yàn)室大量采(cǎi)用新型(xíng)精密的檢測設備和測量裝(zhuāng)置;
4.實驗室設備和(hé)量具經過(guò)嚴格的(de)標(biāo)定(dìng)並(bìng)定期進行複(fù)檢、自校;
5.國(guó)內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比(bǐ)對”,以及參與國家機構(gòu)開(kāi)展的通(tōng)風機檢測實(shí)驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工(gōng)業通風機葉輪超速試(shì)驗》進行葉輪超速(sù)試(shì)驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振(zhèn)動檢測及其(qí)限值》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流(liú)風機的(de)性能試(shì)驗》標準進行隧道射流風機推力測試(shì)。確保了WWW.17C久久久嫩草產品 研發的高效、質量把控的可靠,提升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點:
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序點:
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產(chǎn)品結構經湊,合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實(shí)施批量化生產和新產品(pǐn)開發雙重功效,產品標準化程度(dù)大大提高。
數控等離子切割: 材料(liào)切割標準化,批量生產。
葉輪動平(píng)衡: 將葉輪(lún)不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備: 高精度下料,為(wéi)優質產品(pǐn)做保障。
射線探傷設備: 將(jiāng)壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查(chá),確保(bǎo)地鐵風機葉輪百分百合(hé)格。
數(shù)控卷(juàn)圓設備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內,並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集(jí)成流水線生產模(mó)式(shì): 有利於批(pī)量化生產,標準作業。達(dá)0.01毫米。
水(shuǐ)簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
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