風(fēng)量:830-42400m3/h
全壓:2700-15230Pa
驅動方式:直連,皮帶,軸承箱
用途:應用於環保行業、通風送風、粉塵送排風行業、工業爐行(háng)業等
高壓離心通風機廣泛用於環保行業、通風送風、粉塵送排風行業、工業爐(lú)行業等等等各個領域,是(shì)工農業生產中主要(yào)耗能設備之一。離心(xīn)式通風機(jī)是除塵通風(fēng)係統中四(sì)大件之一, 是一種比較精密的運轉機(jī)械(xiè),依靠葉(yè)輪的轉動在風機內部形成(chéng)負壓,將外界氣體吸入並經葉輪流道和蝸殼(ké)排(pái)出風機。 離心式通(tōng)風機主要由機殼、 葉輪、 機(jī)軸、 集流器、 排(pái)氣口、 軸承(chéng)箱(xiāng)體(tǐ)、聯軸器、 皮帶輪及底座等部(bù)件組成。
| 風量範圍 | 830-42400m3/h | 安裝方式 | 座裝 |
| 全壓(yā)範圍 | 2700-15230Pa | 風機材質 | 可選:碳鋼,不鏽鋼,合金鋼(gāng) |
| 驅(qū)動方式 | 直連,皮帶,軸承箱 | 應用場景(jǐng) | 環保(bǎo)行業、通風送風、粉塵送排風行業、工業爐行業等 |
風機外殼應為鋼製,其厚度(dù)和強度應足以保(bǎo)證(zhèng)承受風機最大運行重量。風機外殼應為連續焊接而成。風(fēng)機外殼必須配有檢修門以(yǐ)便清除進入風機內部的異(yì)物。
葉輪應為鋼製後彎(wān)離心葉輪,全焊接而成。葉輪(lún)應經過靜態和動態平衡,達到AMCA 204標(biāo)準 G4.0水平。葉輪處於最高允許轉速時,應能保持(chí)平穩的氣流和較低的噪聲。葉(yè)輪特性應能(néng)有效避(bì)免因工作點滑動造成(chéng)的(de)性(xìng)能(néng)下降。工況溫度低於60℃時,葉輪材質應采用Q235,工況溫度61℃~250℃時,葉輪材質應采用Q345;工況溫度251℃~450℃時,葉輪材質應采用304不鏽鋼,保證葉輪的強度,確保在高溫工況高速運轉時不會蠕變(biàn)變形。
電機應與風機負載緊密配合,防護等級IP54,絕緣等級F。電機軸承應為滾珠軸承並且可潤滑。電機和驅動機構(gòu)應(yīng)置於氣流之外,以避免氣流中的油脂或(huò)灰塵的堆積。
風機進風口應(yīng)嚴格按照空氣動力特性(xìng)設計,表麵光滑呈流線形,且具有良好的(de)整流效果,能有效減(jiǎn)少紊流,提高風機效率(lǜ),降低噪聲(shēng)。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途(tú)離心通風機技術條件》檢(jiǎn)驗,應保證常規性(xìng)能符合標準要求,並提供擁有檢(jiǎn)測資質的機構出(chū)具的檢測報(bào)告。同時還需要經(jīng)國家指 定(dìng)的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測,在主(zhǔ)風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上,保證耐高溫性能符合標準要(yào)求,並提供擁有 檢測資質的機構出具的檢(jiǎn)測報告。
為適應防爆環境需要,風機可做(zuò)成防爆(bào)風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用(yòng)於(yú)易燃、易爆氣體的場所。整機通過(guò)國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要,風機可做成高效(xiào)淨化型,根據要求要求做初效過濾, 中效過濾(lǜ),高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了(le)中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審查,取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質,風機產品經中心檢測後,根據檢測報告直接上網備案並加(jiā)貼能效標識後,便可(kě)生產銷售了。
2:本實(shí)驗室的風機產(chǎn)品質量檢驗已有198個項目(mù),參數通過了國家實驗室(shì)認可及計量(liàng)認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造和檢測操作;
2.空(kōng)氣動力性能(néng)試驗采用先進的多噴嘴法,取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量,精度進一步提高;
3.實驗室大量采用(yòng)新型精密的檢測設(shè)備和測量裝(zhuāng)置;
4.實驗室設備和量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗(yàn)室間比(bǐ)對”,以及(jí)參與國家機構開展的通風(fēng)機(jī)檢測實驗室能(néng)力(lì)驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通(tōng)風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢(jiǎn)測及其限值》等(děng)標準,進行風機振動檢(jiǎn)測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機(jī)、射流風機的性能試驗》標準進行(háng)隧道射(shè)流風機推力測試。確保了英(yīng)達產品 研發的高效(xiào)、質量把控的可靠,提升了技術(shù)數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是(shì)可靠性的保障英 達關鍵工序點:
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序點:
機器人焊接車間︰ 有(yǒu)效控製葉輪焊接質量(liàng)和平衡,葉片分度精度(dù)達0.01毫米。
實施模壓(yā)工藝(yì): 產品結構(gòu)經湊,合格率(lǜ)達(dá)百分之98以上。
多(duō)工位衝床︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功效,產品(pǐn)標準化程度大大(dà)提高(gāo)。
數控等離子切割: 材料切割標準(zhǔn)化,批量生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控(kòng)折邊、剪板(bǎn)設備: 高精度下料,為優質產品做保障。
射線探(tàn)傷設備: 將壓鑄(zhù)葉片進行全方位內部組織檢查,確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設(shè)備: 保證(zhèng)卷圓圓度誤差1.5毫米內(nèi),並提高風筒成型加工效率。
風(fēng)閥、櫃(guì)機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線(xiàn)生產模式: 有利於批量化生產(chǎn),標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴(pēn)漆,確保外觀質量。
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