風量範圍：600～50,000 m³/h
靜壓範（fàn）圍：100～1,600 Pa
驅動（dòng）形式：直聯、皮帶
安裝形式（shì）：座裝、吊裝、接風管
用途（tú）：管（guǎn）道送排風（fēng）、過濾送（sòng）排風、靜音風機箱、消防排煙、防爆排風等
HTFC-Q無蝸殼箱式離心風機是一種葉片為後傾式箱（xiāng）形離心風機，產（chǎn）品由低噪聲後傾離心風機（jī）葉輪、電機、消聲（shēng）箱體、支架等組成。根據安裝位置不同提供不同的角度進出（chū）風口位置，以滿足用戶不同的安裝需要。采用電機內置安裝結構，減小聲源噪（zào）聲。主要用於通風換氣（qì）。
風機分單速和雙速，雙速風機配雙速電機，實現兩擋調速，可滿足用戶對不同工（gōng）況點性能調節的（de）需要，風機也可配置（zhì）用變頻電機和變頻控製器，實現變頻調速（sù），建議調（diào）節頻率鎖定在（zài）25Hz~50Hz。
為適應防爆環境需要，風機可配置防爆電機（jī），防爆等（děng）級為Ex db IIB T4 Gb，適用於易燃、易爆氣體的場所。
風機可加配初效、中效或高效（xiào）過（guò）濾器（qì），以（yǐ）提高空（kōng）氣的清（qīng）潔度，配（pèi）置過濾器時應（yīng）考慮實際（jì）壓力損耗並需適當增加箱體長度。
風機（jī）外殼應為鍍鋅鋼（gāng）板（bǎn）材（cái）[選項：靜電環氧噴塗]製成，其厚度足以（yǐ）保證能夠承受驅動機構和電機的重量。殼體設計應允許不同的出口方（fāng）向。
氣動特性和（hé）噪聲特性；高效（xiào）區寬，不過載；平衡等級高達G2.5(普通產品僅為6.3)。葉片：一次衝壓成型確保加工質量。
電機應與風機負載緊密配合，防護等級IP54，絕緣等級F。電機和驅動機（jī）構應置於氣流之外，以避免氣流中的油脂（zhī）或灰（huī）塵的堆積。
可配置初效，中（zhōng）效，高效過濾器，材（cái）質有熔噴複合過（guò）濾棉材質，質輕，透氣性高，濾速快，易清洗。
該（gāi）風機（jī）作為消防風機應（yīng）當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技（jì）術條件》檢驗，應保證常規性（xìng）能符（fú）合標準要求，並提供擁有檢測資質的機（jī）構出具的檢測報告。同時還需（xū）要經國家指 定的消防安全檢測機構（gòu）按照GA 211-200 9《消防排煙風機（jī）耐高溫試驗方法》檢測，在（zài）主風道介質溫度（dù）為280℃時必須能夠連續運行（háng）30分鍾以上，保證耐高溫性能符合標準要求，並提供（gòng）擁（yōng）有（yǒu） 檢測資（zī）質的機構出具的（de）檢測報告。
為適應防爆環境需要，風（fēng）機可做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於（yú）易燃、易爆氣體（tǐ）的場所。整機通過（guò）國家防爆認證。
為了適（shì）應空氣淨化需要，風機可做成高效淨化型，根據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活（huó）性炭過濾。
1：本實驗室通過了中國標準（zhǔn）化研究院（yuàn）能效標識管理中心的資質審查，取得了通風機能效標（biāo）識（shí）能源效率檢測實 驗室資質，風機產品經中心檢測後，根據檢測報告直接上網備案並加貼能效（xiào）標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室的風機（jī）產品（pǐn）質量檢驗已有198個項目，參數通過了國家實驗室認可及計量認證（zhèng）。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標（biāo）準進行 設計、建造和檢（jiǎn）測操作；
2．空氣（qì）動力性能試驗采用先進的多噴嘴法，取代了傳統的皮（pí）托靜壓（yā）管來測試流量，精（jīng）度進一步提（tí）高；
3．實驗室大量采用新型精密（mì）的檢測設備和測量裝置（zhì）；
4．實（shí）驗室設備（bèi）和量具經過嚴格的標定（dìng）並定期進行複檢、自校（xiào）；
5．國內多（duō）家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活（huó）動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速（sù）試驗》進行（háng）葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準，進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射（shè）流風機的性能試（shì）驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了WWW.17C久久久嫩草產品 研發的高效、質量把控的可靠，提升了技（jì）術數據的準（zhǔn）確（què）性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點：
WWW.17C久久久嫩草關鍵（jiàn）工序點（diǎn）：
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡（héng），葉片分度精度（dù）達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產（chǎn）品結構經（jīng）湊，合格率達百分之98以上。
多（duō）工位衝床︰ 實施（shī）批量化生（shēng）產和新產品（pǐn）開發雙重功效，產品標準化程度大大提高（gāo）。
數控等離子切割： 材料切割標準化，批量（liàng）生產。
葉（yè）輪動平衡： 將葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數（shù）控折邊、剪板設備： 高精度下（xià）料，為優質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓（yā）鑄葉片進行全方位內部組織檢查，確保地鐵風機（jī）葉輪（lún）百分百合（hé）格。
數控（kòng）卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒成型加工效率（lǜ）。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式： 有利於批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無（wú）塵噴（pēn）漆，確保外觀（guān）質量。
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