工作溫度:-20~+45℃;
濕 度:小於99%;
工作電源:三相380V/50Hz
1.1.T35-11型軸流式風機葉片(piàn)采用彎掠組合技術結合(hé)設計,可以有效抑製端(duān)壁邊界(jiè)層分(fèn)離以減小二次流損失,在保證壓升需求的前提下(xià)提升了效率,擴大了高效區範圍(wéi),還可以降低旋轉噪聲和渦流噪(zào)聲。
1.2.按直(zhí)徑分為250~1100mm共14種規格,每一(yī)規格風機葉片數都為4片,參數範圍廣,風量800~65000 m3/h,風壓40~470Pa。風機可壁式安(ān)裝也可管道式安裝。
1.3.產品分類
按外形結構分:壁式、管道式。
按使用環境分(fèn):
——普通型:適用於非(fēi)易燃、易爆及無腐(fǔ)蝕性氣體的環境中;
——防腐型:葉輪、機殼為玻璃鋼,適用於含有腐蝕性氣體的環境中;
——防爆型:電機為隔爆型、葉片為鋁合金,適用於易燃、易爆氣體的環境中,防爆等級為EXdIIBT4、EXdIICT4。
1.4.為適應不同場所噪聲的(de)要求,風機均可配(pèi)不(bú)同長度(dù)的消聲器。
工作溫度:-20~+45℃;
濕 度:小於99%;
介(jiè)質條件:
● 常規型:非腐蝕、非易燃、易爆氣體(tǐ)(含塵量不超過100mg/m3 );
● 防爆型:非腐蝕含有易(yì)燃、易爆氣體(tǐ)(含(hán)塵量不超過100mg/m3 );
● 防腐型:有腐蝕性氣體(無任何粉塵)。
工作電源:三相380V/50Hz(小功率風機可做成單相220V,請訂貨時注明)。
風機可(kě)廣泛應用於一般工廠、倉庫、住宅內通風換氣或加強(qiáng)暖氣散熱用。
標準配置
● 葉輪; ● 電機; ● 機殼(風筒、電機支架); ● 底腳。
備選件及附件(訂貨時注明是否購買)
※減振設備; ※控製箱; ※網(wǎng)罩; ※對接法蘭; ※百葉風口(kǒu)。
風機葉輪:十(shí)字架為鋼製衝壓下料,液壓成(chéng)形,葉片為(wéi)鋁合金衝壓後液(yè)壓成形,葉片與十字架鉚接裝配成形。葉輪經(jīng)靜、動平衡(héng)校(xiào)正,平衡(héng)精度不大於G5.6級。
外(wài)筒法蘭為采用整體旋壓翻邊而成(chéng)。
采用優質Q235本鋼熱軋鋼(gāng)板,其特點高強度,耐腐蝕。公司擁有(yǒu)先進激光切割機下料,板材表麵無刮痕,外觀亮(liàng)麗。 內層塗有防腐防鏽漆,外層(céng)顏色采用高級灰,確保設備在室外(wài)公況(kuàng)下長(zhǎng)期不生鏽(xiù)。
英(yīng)達風機采用生產電機生產(chǎn)設備和檢查(chá)手續齊(qí)全的風機專(zhuān)用(yòng)配套電機,均通過ISO9001及消防高(gāo)溫3C認證和防爆認證及能效標識。電機應與風機負載緊(jǐn)密(mì)配合,采用B3安裝結構。電機防護等級為IP54,絕緣等級F級,溫升等級B級。電機軸(zhóu)承應為(wéi)滾珠式免(miǎn)潤滑型。電機功率(lǜ)儲(chǔ)備係數(shù)應按110%取,以提升風機(jī)使用的安全性。
葉片根據空氣(qì)動力學原理,經多目標優化設計而成。輪轂采用鋁合(hé)金材質。輪轂與葉片(piàn)的聯接采用靠模定位後鉚接貨焊接,具有安裝角度正確,偏差小等優點。每個葉(yè)輪均靜,動平衡校驗。葉輪平衡達到國際標準的G2.5平衡等級(jí)。
風機進風口(kǒu)應嚴格按照空氣動力特性設計,表麵光滑呈流線形,且具有良好的整流效果,能有效減少紊流,提高風機效率,降低噪聲。
該風機作為消防風機應(yīng)當通過JB/T 10563-2006《一般(bān)用途離心通風機技術條件》檢驗,應保證常規性能符合標準要求,並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防(fáng)安全檢(jiǎn)測機構按照GA 211-200 9《消(xiāo)防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測,在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連(lián)續運行30分鍾以上,保證耐高溫性能符(fú)合標準要求,並提供擁有 檢測資質的機構出具的(de)檢測報告。
為適應防爆環境(jìng)需要,風機可做成防爆風(fēng)機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣(qì)體的場(chǎng)所。整機通過國家防爆認證。
為了適應(yīng)空(kōng)氣淨化需要,風機(jī)可做成高效淨化型,根據要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效(xiào)過濾,及活(huó)性炭(tàn)過濾。
1:本實驗室通過了中國(guó)標準化研(yán)究院能效標識管理中心的資質(zhì)審查,取得了通風機能效標識能源(yuán)效率檢測實 驗室資質,風機產品經中心檢(jiǎn)測後,根據檢(jiǎn)測報告直(zhí)接上網備案並加貼能效標識後,便可生產銷售了。
2:本實驗(yàn)室的(de)風機產品質量檢驗已有198個項目,參數通(tōng)過(guò)了國家實驗室認可及計量認證。
1.嚴格按(àn)照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行(háng) 設計、建造和檢測操作;
2.空氣動力性能試(shì)驗采用先進的多噴嘴(zuǐ)法,取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量,精度(dù)進一步提高;
3.實驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置;
4.實驗室設備和量具經過嚴格的標定並定期(qī)進(jìn)行複檢(jiǎn)、自校;
5.國內多家實驗室多次(cì)進行“同樣機實(shí)驗室間比對”,以(yǐ)及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進(jìn)行葉(yè)輪超速(sù)試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動(dòng)檢測及其限值》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風(fēng)機、射流風機的性能(néng)試驗(yàn)》標(biāo)準進行隧道射流風機推力測試。確保了WWW.17C久久久嫩草產品 研發的高效(xiào)、質量把控的可靠,提升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備(bèi)是可靠性的保障英 達關鍵工序點:
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序點:
機器人焊接車間︰ 有效(xiào)控製葉輪焊接質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工(gōng)藝(yì): 產品結構經湊,合格率達百分之(zhī)98以上。
多工位衝(chōng)床︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重(chóng)功(gōng)效,產品標(biāo)準化(huà)程度大大提高(gāo)。
數控(kòng)等離子切割: 材料切割標準化,批量生產(chǎn)。
葉輪動平衡: 將葉輪不平衡量(liàng)量遠遠高於國家標準要(yào)求。
數控折邊、剪板設備: 高精度下料,為優質產品做保障。
射線探傷設(shè)備: 將壓鑄葉片進行全方(fāng)位內部組織檢查,確保地鐵風(fēng)機葉輪百分百合格(gé)。
數控卷圓設備(bèi): 保證(zhèng)卷圓圓度誤差1.5毫米內,並提高風筒成型加工效率(lǜ)。
風閥、櫃機(jī)、機芯、風筒加工采用設備集成流(liú)水線生產模式: 有利(lì)於批量化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
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