風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動（dòng）方式：用於燃（rán）氣艙消防排煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊消防排煙，其（qí）基本形式為軸流屋頂式結（jié）構，電機采用耐高溫電機（jī），產品（pǐn）按GA211-2009《消防排煙風機耐高溫試驗方法》進行耐高溫試驗，通過公安部消防產品合格評定中心（xīn）3C強製性認證，可在介質溫度280℃。高溫條件下連續運（yùn）轉30分鍾（zhōng）以上，100℃溫（wēn）度（dù）條件下連續20小時／次不損壞，可通風（fēng）排煙兩用。
1.2．產（chǎn）品分（fèn）類按直徑分為500～1800mm，14種（zhǒng）規格（gé），風（fēng）量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按（àn）調速方式分單（dān）速（sù）、雙速、變頻（風（fēng）機電機采用變頻電機，配變頻控製器，實（shí）行變頻調速，以適應（yīng）不同工況需要，建議調節頻率鎖定在25Hz～50Hz）。為適應（yīng）防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdIIBT4。
1.3．風機根據用戶需要可配手動或電動（dòng）調節（jiē）閥門、自垂百（bǎi）葉等。
工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫（wēn）：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕 度：小（xiǎo）於99%；
介質條件：空氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工作電（diàn）源（yuán）：三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜合艙濾塵送風、通風換氣。
風筒外殼采用優質Q235碳鋼，連續焊接（jiē）而成。表麵進行拋丸處理，然後（hòu）靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪經過兩次（cì）動平（píng）衡校驗，分別是在焊接完工後及表麵環氧噴（pēn）塗處理後，大幅提升葉輪運轉（zhuǎn）的平穩性，降低振動和噪聲（shēng）。
70度280度耐高溫防（fáng）火閥，閥體外殼采用優質鍍鋅板，一體成型，外形美（měi）觀。
采用風機專用立排高溫電機，電（diàn）機軸承應為滾（gǔn）珠式免潤滑型（xíng）。電機功率儲備係數應按110%。保證風機（jī）穩定（dìng）性。
該風機作為消防風機應當（dāng）通過JB/T 10563-2006《一（yī）般用途（tú）離心通風機（jī）技術條（tiáo）件》檢驗，應保證常（cháng）規性能符合標準要求，並（bìng）提供擁有檢測資質的機構（gòu）出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測（cè）機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫（wēn）度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上，保證耐高溫性（xìng）能符合標準要求，並提（tí）供擁有（yǒu） 檢測資質的機構出具的檢測報告（gào）。
為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風機（jī），防爆等級（jí）為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆（bào）氣（qì）體（tǐ）的場所（suǒ）。整機通過國家防（fáng）爆認證。
為了（le）適應空氣淨（jìng）化需要，風機可做成高效（xiào）淨化型，根據（jù）要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及（jí）活性炭過濾。
1：本實驗室通過了中國標準化研究院（yuàn）能效標識管理中（zhōng）心的資質審查，取得（dé）了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質（zhì），風機產品經中心檢測後，根據檢測報（bào）告直接上網備（bèi）案並加貼能效標識後（hòu），便可生產銷售（shòu）了。
2：本實驗室的風機產品質量檢（jiǎn）驗已（yǐ）有198個項目，參數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行（háng） 設計、建造和檢測操作；
2．空氣動力性能試驗采用先（xiān）進的多噴嘴（zuǐ）法（fǎ），取代了傳統的皮托靜（jìng）壓管（guǎn）來測試流量，精度進一步提高；
3．實驗室大量采用（yòng）新型精密的檢（jiǎn）測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴（yán）格的（de）標定並定期進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對（duì）”，以及參與國家（jiā）機構開展的通風機檢（jiǎn）測實驗室能力驗證 活（huó）動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等（děng）標準，進行風機振（zhèn）動檢（jiǎn）測。
3. 按照（zhào）《ISO 13350工業通（tōng）風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了WWW.17C久久久嫩草產品 研發的高效、質（zhì）量把控的可靠（kào），提升了技術數據的準確（què）性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點：
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序點：
機器（qì）人焊接車間︰ 有（yǒu）效控製葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精度（dù）達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產（chǎn）品結構經湊，合格率達百分之98以上。
多工位衝床（chuáng）︰ 實施批量化生產（chǎn）和新產品開發雙重功效，產品標準化程度大大（dà）提高。
數控等離子切割： 材料切割標準化，批量（liàng）生產。
葉輪動平衡（héng）： 將（jiāng）葉（yè）輪不（bú）平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射（shè）線探傷設備： 將壓鑄葉片進（jìn）行全方位內部組織檢查，確保地鐵風機葉輪百分百（bǎi）合格。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓（yuán）度誤差1.5毫米內，並提高風筒（tǒng）成（chéng）型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒（tǒng）加工采用（yòng）設備集成流水線生產模式： 有利於批量化生（shēng）產，標準（zhǔn）作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴（pēn）漆，確保外觀質（zhì）量。
WWW.17C久久久嫩草（dá）擁（yōng）有著名的認證機（jī）構 關於ISO9001，ISO14001，OHSAS18001“三標一體化”認證證書。進一步地，WWW.17C久久久嫩草與專（zhuān）業谘詢公司合作，通過“5S”項目的開展，進行5S和質量改進，努力提高人員素質，精心打造可持續的質量管 理體係。
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