風量:3500-141086m3/h
全壓:100-1600Pa
驅動方式:用於燃氣艙(cāng)消防排(pái)煙、排風(fēng)換氣
1.1.DWT(HTF)型軸管廊消防排煙,其基本(běn)形式為軸流屋頂式結構,電機采用耐高溫電機,產品按GA211-2009《消防排煙(yān)風(fēng)機耐高溫(wēn)試驗方法》進行耐高(gāo)溫試驗,通過公安部消防產品合格(gé)評定中心3C強製性認證,可(kě)在介質溫度280℃。高溫(wēn)條件下連續運轉30分鍾以上,100℃溫度條件下連續20小(xiǎo)時/次不(bú)損壞,可通風排煙兩用。
1.2.產品分類按(àn)直徑分為500~1800mm,14種規格,風量為(wéi)6000 ~135000 m3/h,全壓為110~300Pa。按(àn)調速方式分單速、雙速、變頻(風機電機采用變頻電機,配變頻控製器,實行變頻(pín)調速,以適應不同工況需要,建議(yì)調節頻率鎖定在25Hz~50Hz)。為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防爆等級為EXdIIBT4。
1.3.風機根據用戶需要可配手動或電動調節閥門、自垂百葉等。
工作溫度:-20~+45℃;
耐 高 溫:100℃°(可連續20小時(shí));
280℃°(可(kě)連續60分鍾);
濕 度:小於99%;
介質條件:空氣(含塵量不超過100mg/m3 );
工作電源:三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜合艙濾塵(chén)送風、通風換氣(qì)。
風筒(tǒng)外殼采用優質Q235碳鋼,連續焊接而成。表麵進行拋丸處理,然後靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪經過兩次動平衡校驗,分(fèn)別是在焊接完(wán)工後及表麵環氧噴塗處理後,大幅提升葉輪運(yùn)轉的平(píng)穩性,降低振動和噪聲(shēng)。
70度(dù)280度(dù)耐高溫防火閥,閥體(tǐ)外殼采用優質鍍鋅板,一體成型,外(wài)形美觀(guān)。
采用(yòng)風機專用立排高溫電(diàn)機(jī),電機軸承應(yīng)為滾珠(zhū)式免潤滑(huá)型。電機功率儲備係數應按110%。保證風(fēng)機穩定性。
該風機作為消防風機應當通(tōng)過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗,應保證(zhèng)常規性能符(fú)合標準要求(qiú),並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐(nài)高溫試驗方法》檢測,在主風道(dào)介質溫度為(wéi)280℃時必(bì)須能夠(gòu)連(lián)續運(yùn)行30分(fèn)鍾以上,保證耐高溫性能(néng)符合標準要求,並(bìng)提供擁有(yǒu) 檢測資質的機構出具的檢(jiǎn)測報告。
為適應防爆環(huán)境需要(yào),風機(jī)可做成防(fáng)爆風機,防爆(bào)等(děng)級為(wéi)EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣(qì)體的場所。整機(jī)通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要,風機可做成高(gāo)效(xiào)淨化型,根據要求要求做初效過濾, 中效過(guò)濾,高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中國標準化研究院能(néng)效標識管理中心(xīn)的資質審查,取得了通風機能效標識能源(yuán)效率檢測實 驗室資質(zhì),風機產品經中心檢測後,根據檢測(cè)報告直接上網備案並加貼能效標識後,便可(kě)生產(chǎn)銷售了。
2:本實驗室的風機產品質量檢驗(yàn)已有198個項目,參數通過了國家實驗室(shì)認可及計量認(rèn)證。
1.嚴格(gé)按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設(shè)計、建(jiàn)造和檢(jiǎn)測操(cāo)作;
2.空氣動力性能試驗采用先進的多噴(pēn)嘴(zuǐ)法,取代了傳統的皮托靜壓管來測試流(liú)量,精度進(jìn)一步提高;
3.實驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置;
4.實驗室設備和量具經過嚴格(gé)的標(biāo)定並定期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進(jìn)行“同樣機實驗室間比對”,以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按(àn)照(zhào)《JB/T 6445工業通風(fēng)機葉輪超速(sù)試(shì)驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機(jī)推力測試。確保了WWW.17C久久久嫩草(dá)產品 研發的高效、質量把控的可靠,提升了技術(shù)數據的準確性和(hé)真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關(guān)鍵工序點:
WWW.17C久久久嫩草(dá)關鍵工序(xù)點:
機器人(rén)焊接(jiē)車間︰ 有效控製葉輪(lún)焊接質量(liàng)和平衡,葉(yè)片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結構經湊,合格率(lǜ)達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和(hé)新產品開發雙重功效,產品標準化程度大大提高。
數控(kòng)等離(lí)子切割: 材料切割標準(zhǔn)化,批量生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不平衡量(liàng)量遠遠(yuǎn)高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備: 高精度(dù)下料,為優質產品做保障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片進行全(quán)方(fāng)位內部組織檢(jiǎn)查,確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數(shù)控卷圓設備: 保證卷(juàn)圓圓度誤差(chà)1.5毫(háo)米內,並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機(jī)、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產(chǎn)模式: 有利於批(pī)量化生產,標準作(zuò)業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
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