風量範圍:600~50,000 m³/h
靜壓範圍:100~1,600 Pa
驅動(dòng)形式:直聯、皮帶
安裝形式:座裝、吊裝、接(jiē)風管
用途:管道(dào)送(sòng)排風、過濾送排風、靜音風機箱、消防排煙、防爆排風等(děng)
HTFC-Q無蝸殼箱式離心風機(jī)是一(yī)種葉片為後傾式箱(xiāng)形離心風機,產品由低噪聲後傾離心風機葉輪、電機、消聲箱體、支架等組成(chéng)。根(gēn)據安裝位置不同提供不(bú)同的角度進出風口位置,以滿足用戶不同的安裝需要。采用電機內置安裝結構,減小聲源噪聲。主要用於通風換氣。
風機分單速和(hé)雙(shuāng)速,雙速風機配雙(shuāng)速電機,實(shí)現兩(liǎng)擋調(diào)速,可滿足用戶(hù)對不同工況點(diǎn)性能調節的需要,風(fēng)機也可配置用變頻電機和變頻控製器,實現變頻調(diào)速,建議(yì)調節頻率鎖定在25Hz~50Hz。
為適(shì)應防爆環境需要,風機(jī)可配置防爆(bào)電機,防爆等級為Ex db IIB T4 Gb,適用於易燃、易爆氣體的場所。
風機可加配初效、中效或高效過濾器,以提高空氣的清潔度,配(pèi)置過濾器(qì)時應考慮實際壓力(lì)損耗並(bìng)需適當增加箱體長度。
風機外殼應為鍍鋅鋼板材[選項:靜電環氧噴塗]製成(chéng),其厚度足以保證能夠承受驅動機構和(hé)電機的重量。殼體設計應允許不同的出口方向。
氣動特性和噪聲特性;高效區寬,不過載;平衡等級高達G2.5(普通產品僅為(wéi)6.3)。葉片:一次衝壓成型確保加工質量。
電機應與風機負載緊密配合,防護等級IP54,絕緣等級F。電機和驅動機構應置於氣流之外,以避免氣流中的油脂或灰(huī)塵的堆積。
可配置初效,中(zhōng)效,高效過濾器,材質有熔噴(pēn)複合過濾棉材質,質輕,透氣(qì)性高,濾速快,易清洗(xǐ)。
該風(fēng)機(jī)作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗,應保證常(cháng)規性能(néng)符合標準要求,並提(tí)供擁有檢測資質的機構出具的(de)檢測報告。同時還需要經(jīng)國(guó)家指 定的消防安全檢測機構(gòu)按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試(shì)驗(yàn)方法》檢測,在主風道介質溫度為280℃時必須能(néng)夠連續運行30分鍾以上,保證耐高溫性能符合標準要求,並提供擁有 檢測(cè)資(zī)質的機構出具的檢測報告。
為(wéi)適應防爆環境需要,風機可做成防(fáng)爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易(yì)爆氣體的(de)場所。整機通過(guò)國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要,風機(jī)可做成高效淨化型,根據要求要求做初(chū)效(xiào)過濾, 中效過濾,高效過濾(lǜ),及活性炭過濾。
1:本(běn)實驗室通過了中國標準化研(yán)究院能效標識管理中心的資質審查,取得了通風機能效標(biāo)識能源效率檢測實 驗室資質(zhì),風(fēng)機產品經中心檢測後,根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後,便可生產銷售了。
2:本實驗(yàn)室的(de)風機產品質量檢驗(yàn)已有198個項目,參數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造(zào)和檢測操作;
2.空氣動力性能試驗采用先進(jìn)的多噴嘴法(fǎ),取代(dài)了傳統(tǒng)的皮托(tuō)靜壓管(guǎn)來測試流量,精度進一步提(tí)高;
3.實驗室大量采用新型精密的檢測設備(bèi)和測(cè)量裝置;
4.實驗(yàn)室設備和量具(jù)經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校;
5.國內(nèi)多家實驗室多(duō)次進行(háng)“同樣機實驗室(shì)間(jiān)比對(duì)”,以及參與國(guó)家機構開展的通風機(jī)檢測實驗室能力驗(yàn)證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通(tōng)風機(jī)葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機(jī)振動檢測及其限值》等標準,進行風機振動檢(jiǎn)測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進(jìn)行隧道射流風機推(tuī)力測試。確保了英(yīng)達產品(pǐn) 研發的高效、質量把(bǎ)控的(de)可靠,提升了技術數據的準確性和真實性。生產(chǎn)製造· 工(gōng)藝及設備是可靠性的保(bǎo)障英 達(dá)關鍵工序點:
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序點:
機器(qì)人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質(zhì)量和平衡,葉片分度精(jīng)度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結構經湊,合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和(hé)新產品開發雙重功效,產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不平衡量量遠遠高於(yú)國家(jiā)標準要(yào)求。
數控折邊、剪板設備: 高精度下料,為優質產品做保障。
射線探傷設備: 將(jiāng)壓鑄葉片進行全方(fāng)位(wèi)內部組織檢查,確保地(dì)鐵風機葉輪百分百合格。
數(shù)控卷圓設備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內,並提高風筒成型(xíng)加工效率。
風閥(fá)、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成(chéng)流水線(xiàn)生產模式: 有利於批量(liàng)化生產,標準(zhǔn)作業(yè)。達0.01毫米。
水簾噴(pēn)漆房(fáng)︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
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