風量範圍：600～50,000 m³/h
靜壓範圍：100～1,600 Pa
驅動形式：直聯、皮帶
安裝形式：座裝、吊裝、接風管
用途：管道送排風、過濾送排風、靜（jìng）音風機箱、消防排煙、防爆排風（fēng）等
HTFC-Q無蝸殼箱（xiāng）式（shì）離心風（fēng）機是一種葉片（piàn）為後傾式（shì）箱形離心風機，產品由低噪（zào）聲後傾離心風（fēng）機葉輪、電機、消聲箱體、支架等組（zǔ）成。根據安裝位置不同提供不同的角（jiǎo）度進（jìn）出風口位置，以滿足用戶不同的安裝需要。采用電（diàn）機內置安裝結構，減小聲源（yuán）噪聲。主要用（yòng）於通（tōng）風換氣。
風機分單（dān）速和雙速，雙速風機配雙速電機，實現兩擋調速，可滿足用戶對（duì）不同工況點性能調節的（de）需要，風機也可配置用變頻電機和變頻控製器（qì），實現變頻調速，建議調節頻率鎖定在25Hz~50Hz。
為適應防爆環（huán）境需要，風機可配（pèi）置防（fáng）爆電機，防（fáng）爆等級為Ex db IIB T4 Gb，適用於易燃、易爆氣體的場所。
風機可加配初（chū）效、中效或高效過濾器，以提高空氣的清潔度，配（pèi）置過濾器（qì）時應考慮實際壓力損耗並需適當增加箱體長度。
風機外殼應為（wéi）鍍鋅鋼板材[選項：靜電環氧噴塗]製成，其厚度足以保證能夠承受驅動機（jī）構和電機的重量。殼體設計應允許不同（tóng）的出口方向。
氣動特性和（hé）噪聲特（tè）性；高（gāo）效區（qū）寬，不過載；平衡等（děng）級（jí）高達G2.5(普通（tōng）產品僅（jǐn）為（wéi）6.3)。葉片：一（yī）次衝壓成型確保加工質量。
電機應與風機負載緊密配合，防護等（děng）級IP54，絕緣等級（jí）F。電機和驅動機構應置於氣流之外，以避免氣流中的油脂（zhī）或（huò）灰塵的堆積（jī）。
可配置初效，中效，高（gāo）效過濾（lǜ）器，材質有熔噴複合過濾棉材質，質輕（qīng），透氣性高，濾速（sù）快，易清洗。
該風機作為消防風機應當（dāng）通過JB/T 10563-2006《一般（bān）用途離（lí）心通風機技術條件》檢驗，應保證常規性能（néng）符合（hé）標準要求（qiú），並提供擁（yōng）有檢測資質（zhì）的機構出具（jù）的檢（jiǎn）測（cè）報告。同時還需要經國（guó）家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風（fēng）機耐高溫試驗方（fāng）法》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上，保證耐高溫性能符合標準要求，並提供（gòng）擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要，風（fēng）機可做成防爆風機，防爆等（děng）級為EXdⅡBT4，適用於易燃（rán）、易爆氣體的場所。整（zhěng）機（jī）通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要，風機可做成高效淨化型，根據要求要求做初效過濾（lǜ）， 中（zhōng）效過濾，高效過濾，及活性炭（tàn）過（guò）濾。
1：本實（shí）驗室通過了中（zhōng）國標準化（huà）研究（jiū）院能效標識管理中心的資質審查，取得了通風機（jī）能效標識能源效率檢測（cè）實 驗室資質，風（fēng）機（jī）產品經中心檢測後，根據檢測報告直接（jiē）上網備案並加貼能效標識後，便可（kě）生產銷售了。
2：本實驗室的風機產品質量（liàng）檢驗已有198個項目，參數通過了國家實驗室（shì）認可及計量認證（zhèng）。
1．嚴（yán）格按照（zhào）ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計（jì）、建造和檢測操作；
2．空氣（qì）動力性能試驗采用先（xiān）進的多噴嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管（guǎn）來測試流量，精（jīng）度（dù）進一（yī）步提（tí）高；
3．實（shí）驗室大量采用新（xīn）型精密的檢測設備和測（cè）量裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴（yán）格的標定並定期（qī）進行複檢、自校；
5．國（guó）內多家實驗室多次進行（háng）“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機（jī）構開（kāi）展的（de）通風（fēng）機（jī）檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試（shì）驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機（jī）振動檢測及其限值（zhí）》等（děng）標準（zhǔn），進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標（biāo）準進行隧（suì）道射流風機推力測試。確保了WWW.17C久久久嫩草產品 研發的（de）高效、質量把控的可靠，提升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的（de）保障英 達關鍵工序點：
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序點：
機（jī）器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精度達（dá）0.01毫（háo）米（mǐ）。
實施模壓工藝： 產品結構（gòu）經湊，合格率達百分之98以上。
多工（gōng）位（wèi）衝床︰ 實（shí）施批量化生產和新產品開發（fā）雙重功效，產品標準化（huà）程度大大提高。
數控等（děng）離子切割： 材料（liào）切割標準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將（jiāng）葉輪不平衡量量遠（yuǎn）遠高（gāo）於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度（dù）下料，為優質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進行全（quán）方位（wèi）內部組織檢查，確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備： 保（bǎo）證卷圓圓度（dù）誤差1.5毫米內（nèi），並提高風筒成（chéng）型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設（shè）備集成流水線生產模式： 有利於批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房（fáng）︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
WWW.17C久久久嫩草擁有著名的認（rèn）證機構（gòu） 關於（yú）ISO9001，ISO14001，OHSAS18001“三標一體化”認證證書。進一步地，WWW.17C久久久嫩草（dá）與專業谘詢公司合作，通過“5S”項目的開（kāi）展，進行5S和質量改進，努（nǔ）力提高人員素質，精心打造可（kě）持續的質量管 理體係。
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