風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式：用於燃氣艙消防排煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊消防排（pái）煙，其基本（běn）形式為軸流屋頂式結構，電機采用（yòng）耐高溫電機，產品按GA211-2009《消防排煙風機耐（nài）高溫試驗（yàn）方法》進行耐高溫試驗，通過公（gōng）安部消防產品合格評定中心3C強製性認證，可在介質（zhì）溫度280℃。高溫條（tiáo）件下連續運（yùn）轉（zhuǎn）30分鍾以上，100℃溫度條件下連續20小時（shí）／次不損壞（huài），可通（tōng）風排煙兩用。
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變頻（風機電機（jī）采用變頻電機，配變頻控製器，實行變頻調速，以適應不同工況（kuàng）需要，建議調節頻率鎖定在25Hz～50Hz）。為適應（yīng）防爆環境需要，風機可（kě）做（zuò）成防爆風機，防爆等級為EXdIIBT4。
1.3．風機根據用戶（hù）需要可配手動或電動調節閥門、自垂百葉等。
工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕 度：小於99%；
介質條件（jiàn）：空氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工作電源：三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜合艙濾塵送風、通風換氣。
風筒（tǒng）外（wài）殼采用（yòng）優質Q235碳鋼，連續焊接而成。表麵進行拋丸處理（lǐ），然後靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪經過兩次動平衡校驗，分別是在焊接完工後（hòu）及表麵環氧噴塗處理後，大幅提升葉輪運轉的平穩性，降低（dī）振動（dòng）和噪聲。
70度280度耐高溫防火閥，閥（fá）體外殼采（cǎi）用優質鍍鋅板，一體成型，外形美觀。
采用風（fēng）機專用立排高溫電機，電機軸（zhóu）承（chéng）應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲備係數應按110%。保證風機穩定性。
該風機作為消防風機應（yīng）當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條（tiáo）件》檢驗，應保證常規性能符合（hé）標準要求，並提供擁有（yǒu）檢測（cè）資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全（quán）檢測機構按照（zhào）GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試（shì）驗方法》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必須能（néng）夠（gòu）連續運行30分鍾以上，保證耐高溫性能符合標準要求，並（bìng）提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要，風機可（kě）做成防爆風機（jī），防爆等級為EXdⅡBT4，適用（yòng）於易燃、易爆氣體的場所。整機通（tōng）過國（guó）家防爆認證（zhèng）。
為了適應空氣淨（jìng）化需（xū）要，風機可做成高效淨化型，根據要求（qiú）要求做初效過濾（lǜ）， 中效（xiào）過濾，高效過（guò）濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通過了中（zhōng）國標準化研究院能效標識管理中心的資（zī）質審查（chá），取得了通（tōng）風機能效標識（shí）能源效率檢（jiǎn）測實 驗室資質，風（fēng）機產品經中心檢測後，根據檢測報告直接上網（wǎng）備案並加貼能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室的風（fēng）機產品質量（liàng）檢驗已有198個項目，參（cān）數通過了國家實驗室認可及計量認證（zhèng）。
1．嚴格（gé）按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和檢測操作（zuò）；
2．空氣動力性能試驗采用先進（jìn）的多噴嘴法，取代了傳（chuán）統的（de）皮托靜（jìng）壓管來測（cè）試流量，精度（dù）進一步提高；
3．實驗室大量采（cǎi）用新型（xíng）精密（mì）的檢測設備和測量裝置（zhì）；
4．實（shí）驗室設備和量（liàng）具經過嚴格的（de）標定並定期進行複檢、自校（xiào）；
5．國內多家實驗室多次（cì）進行“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機構開展的通風機檢測（cè）實驗室能力驗證 活動（dòng）。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照（zhào）《JB/T 8689通風（fēng）機振動檢測（cè）及（jí）其限值（zhí）》等標準，進行風（fēng）機振動檢測。
3. 按照（zhào）《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標（biāo）準進行隧道射流（liú）風機推力測試。確保了WWW.17C久久久嫩草產（chǎn）品 研發的高效、質量把控的可靠，提升（shēng）了技術數據的準確性（xìng）和真（zhēn）實（shí）性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工（gōng）序（xù）點：
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序點：
機器人焊接車（chē）間︰ 有效控製葉輪焊接（jiē）質量和（hé）平衡（héng），葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓（yā）工藝： 產品（pǐn）結構經（jīng）湊（còu），合格率達百分之98以上。
多工（gōng）位衝床︰ 實施批（pī）量化生產和新產品（pǐn）開發雙重（chóng）功效，產品標準化（huà）程度大大提高。
數控等離子切割： 材料切割標準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平衡（héng）量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下料，為優質產品（pǐn）做保障。
射（shè）線探傷設備： 將（jiāng）壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查，確保地鐵風機葉輪（lún）百分百合格（gé）。
數控卷圓設備： 保（bǎo）證卷圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產（chǎn）模式： 有利於批量化（huà）生產（chǎn），標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確（què）保外觀質量。
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