風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動（dòng）方（fāng）式：用於燃氣艙消防排煙、排（pái）風換（huàn）氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊消防排煙，其基本形式為軸流（liú）屋頂（dǐng）式結構，電機采用耐高溫電機，產品按GA211-2009《消防排煙風機耐高溫試驗方法》進行耐高溫試驗，通過公安部消防產品（pǐn）合格評定中心（xīn）3C強製性認證，可在介質溫度（dù）280℃。高溫條件下連續運轉30分（fèn）鍾以上，100℃溫度條件下連續20小時／次不損壞，可通風排煙兩用。
1.2．產（chǎn）品分（fèn）類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為（wéi）110~300Pa。按調速方式分（fèn）單速、雙速、變頻（風機電機采用變頻電機（jī），配變頻（pín）控製器，實行變頻調速（sù），以適應（yīng）不同工況需要，建議調節頻率（lǜ）鎖定在25Hz～50Hz）。為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風（fēng）機，防爆（bào）等級為（wéi）EXdIIBT4。
1.3．風機（jī）根（gēn）據用戶需要可配手動或電動調節閥門、自垂百葉等。
工作溫（wēn）度：-20~+45℃；
耐（nài） 高 溫：100℃°（可（kě）連續（xù）20小時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕 度：小於99%；
介（jiè）質條件：空氣（含塵量不超過（guò）100mg/m3 ）；
工作電源：三相（xiàng）380V/50Hz。
風機可用於用於綜合艙濾塵送風、通風換氣。
風筒外殼采用優質Q235碳鋼，連續焊（hàn）接而成。表麵進行拋丸處理，然後靜電噴（pēn）塗環氧樹脂。
葉輪經過兩次動平（píng）衡校驗，分別是在焊接完工後及表麵環氧噴塗處理後，大幅提升葉（yè）輪運轉的平穩性，降低振動和噪聲（shēng）。
70度280度耐高溫防火閥（fá），閥體外殼采用優質鍍鋅板，一體成型，外形美觀。
采用風機（jī）專用立（lì）排高溫電機，電機軸承應為滾珠式免潤（rùn）滑型。電機功率儲備係數應按110%。保證風（fēng）機穩定性。
該風（fēng）機作為消防（fáng）風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心（xīn）通風（fēng）機技術條件》檢驗，應（yīng）保證常規性能符合標準要求，並提供（gòng）擁有檢測資質的機構出（chū）具的（de）檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防（fáng）安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫（wēn）度為280℃時必須能（néng）夠連續運行30分鍾以上，保證（zhèng）耐高溫性能符合（hé）標準要求（qiú），並提（tí）供擁有（yǒu） 檢測資質的機構出具的檢測（cè）報告。
為適（shì）應防爆環境需要，風機可做成防爆風（fēng）機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所（suǒ）。整機通過國家防爆認證。
為了（le）適應（yīng）空氣淨化（huà）需要，風（fēng）機可（kě）做成（chéng）高效淨化型，根據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗（yàn）室通過了中國（guó）標準化研究院能效標識管理中心的資（zī）質審查，取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗（yàn）室資質（zhì），風機產品經中（zhōng）心檢測後，根據檢測報告直接（jiē）上網備案並加貼能效標（biāo）識後，便可（kě）生產銷售了。
2：本（běn）實驗（yàn）室的風（fēng）機產品質量檢驗已有198個（gè）項目，參數通過了國家實驗室認（rèn）可及計量認證（zhèng）。
1．嚴格按照（zhào）ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計（jì）、建造和檢測操作（zuò）；
2．空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法，取代了（le）傳統的皮托靜壓管來測試流量，精度進一（yī）步提高；
3．實驗室大量（liàng）采用新型精（jīng）密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗（yàn）室設備和量（liàng）具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校；
5．國（guó）內多家（jiā）實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對（duì）”，以及參與（yǔ）國（guó）家機構開展的通（tōng）風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪（lún）超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準，進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風（fēng）機推力測試（shì）。確保了WWW.17C久久久嫩草產品（pǐn） 研發的高效、質量把（bǎ）控的可靠，提升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是（shì）可靠性的保障英 達關鍵工序點：
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序點：
機（jī）器（qì）人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精（jīng）度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品（pǐn）結構（gòu）經湊，合格率達百（bǎi）分之98以（yǐ）上。
多工（gōng）位衝床︰ 實施（shī）批量化生產和新產品開（kāi）發雙重功（gōng）效，產品標準化程度大大提高（gāo）。
數控等離子切割： 材料切割標（biāo）準化，批量生（shēng）產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平（píng）衡量量遠（yuǎn）遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設（shè）備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查（chá），確保（bǎo）地鐵風機（jī）葉輪百分百合格。
數控卷圓設備（bèi）： 保證（zhèng）卷圓圓（yuán）度誤差1.5毫米內，並提高風筒成型加工（gōng）效率。
風閥（fá）、櫃機（jī）、機芯、風筒加工采用設備集成流（liú）水線生產模式： 有利於批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆（qī）房︰ 無（wú）塵噴漆，確保外（wài）觀質量（liàng）。
英（yīng）達擁（yōng）有著（zhe）名的認證機構 關於ISO9001，ISO14001，OHSAS18001“三標一體（tǐ）化”認證（zhèng）證書。進一步地，WWW.17C久久久嫩草與專業谘（zī）詢公司合作，通過“5S”項（xiàng）目的開展，進行5S和質量改（gǎi）進（jìn），努力提高人員素質，精心打造可持續的質量管 理體係。
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