風量範圍：600～50,000 m³/h
靜（jìng）壓範圍：100～1,600 Pa
驅動（dòng）形式：直聯、皮帶
安裝形式：座裝、吊裝、接風管
用途：管道送排風、過濾送排風（fēng）、靜音（yīn）風機箱、消防排煙、防爆排風等
HTFC-Q無蝸殼箱式離心風機是一種葉片（piàn）為後傾式箱形離心風機，產品由低噪聲後傾離心風機葉輪、電機、消聲箱體、支架等組成。根據安裝（zhuāng）位置不同提供不同的角（jiǎo）度進出風口位（wèi）置，以滿足用戶不同的安裝需要。采用電機內置安裝結構，減小聲源噪聲。主要（yào）用於通風換氣。
風機分（fèn）單速和雙速，雙（shuāng）速（sù）風機配雙速電（diàn）機，實現兩擋調速，可滿足用戶對不同工況點性能調節的需要，風機也可配置用變頻（pín）電機和變頻控製器，實現變頻調（diào）速，建議調節頻率鎖定在25Hz~50Hz。
為適應防爆（bào）環境（jìng）需（xū）要，風機可配置防爆電機，防爆等（děng）級為Ex db IIB T4 Gb，適用於（yú）易燃（rán）、易爆氣體的（de）場所。
風機可加（jiā）配初效（xiào）、中（zhōng）效或高效過濾器，以（yǐ）提（tí）高空（kōng）氣的清潔度，配置過濾器時應考慮實（shí）際壓力損（sǔn）耗並（bìng）需適當增加箱體長度。
風機外殼應為鍍鋅鋼板材[選項：靜（jìng）電環氧噴塗]製（zhì）成，其（qí）厚度足以保證能夠承受驅動機構和（hé）電機的重量。殼體設計應允許不同的（de）出口方向。
氣動特性（xìng）和（hé）噪聲特性；高效區寬，不過載；平衡等級高達G2.5(普通產品僅（jǐn）為6.3)。葉片：一次衝（chōng）壓成型確保加（jiā）工質量。
電機應與風機負載（zǎi）緊密配合，防護等級IP54，絕緣等級F。電（diàn）機和驅動機構應置於氣流之（zhī）外，以避免氣流中的油脂或灰塵的堆積（jī）。
可配置初效，中效，高效過濾器，材質有熔噴複合過濾棉材質，質輕（qīng），透氣性高，濾速快，易（yì）清洗。
該風機作為消防（fáng）風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗，應保證常規性能符合標準要求，並提供擁有檢測（cè）資質的機構出具的（de）檢（jiǎn）測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質（zhì）溫度為280℃時必須能（néng）夠（gòu）連續運行30分鍾以上，保證耐高溫性能符合標準（zhǔn）要求，並提供擁有 檢測資質的機構出具（jù）的檢測報告。
為適應防爆環境需要，風機（jī）可做成防爆（bào）風機，防爆（bào）等（děng）級為EXdⅡBT4，適用於易（yì）燃、易爆氣體的場所。整機通過國家（jiā）防爆認證（zhèng）。
為了適應空氣淨化需要，風機可做成高效淨化型，根據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性（xìng）炭過濾。
1：本（běn）實驗室通過了中國標準化研究院能效標識（shí）管理（lǐ）中心的資（zī）質審查，取得了（le）通（tōng）風機能效標識能源效率檢測（cè）實 驗室資質，風機產品經中心檢測後，根據（jù）檢測報告直接（jiē）上網備案並加貼能效標識後，便（biàn）可生產銷售了。
2：本實驗室的（de）風機產品質量檢驗已有198個項目，參數（shù）通（tōng）過了國家（jiā）實驗室（shì）認可及計量認證。
1．嚴（yán）格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準（zhǔn）進行 設計、建造和（hé）檢測操作；
2．空氣動（dòng）力性能試（shì）驗采用先進的（de）多噴嘴法，取代了傳統的皮（pí）托靜壓管來測（cè）試流量，精度進一步提（tí）高；
3．實驗室大量（liàng）采用新型（xíng）精（jīng）密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具經（jīng）過嚴格的標定並定期進行複檢、自校；
5．國內多（duō）家實驗室（shì）多次進行“同樣機實驗室間比對（duì）”，以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能（néng）力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉（yè）輪超（chāo）速試驗（yàn）》進行葉輪超速試（shì）驗。
2. 按（àn）照《JB/T 8689通風機振（zhèn）動檢（jiǎn）測及其限值》等標準，進（jìn）行風（fēng）機振動檢（jiǎn）測。
3. 按照《ISO 13350工業通（tōng）風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了WWW.17C久久久嫩草（dá）產品 研發的高效、質（zhì）量把控的可（kě）靠，提升（shēng）了技術數（shù）據的（de）準確性（xìng）和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英（yīng） 達關鍵工序點：
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效（xiào）控製葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精度達（dá）0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實（shí）施批量化生產和新產（chǎn）品開發雙重功效（xiào），產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割： 材料切（qiē）割標準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平衡（héng）量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高（gāo）精度下料，為優質產品做保障。
射線探傷設備： 將（jiāng）壓鑄葉片進行全（quán）方位內部組織檢查，確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設（shè）備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內（nèi），並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式： 有利於批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
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