風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式：用於燃氣艙消防排煙（yān）、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型（xíng）軸管廊（láng）消防排煙，其（qí）基（jī）本形式為軸流屋頂式結構，電機采用耐高溫電（diàn）機，產品（pǐn）按GA211-2009《消防排煙風機耐（nài）高溫試驗方法》進行耐高溫試驗，通過公安部消防產品合格評定中心3C強製性認證（zhèng），可在介質溫度280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾（zhōng）以上，100℃溫度條件下連續（xù）20小時／次不損壞（huài），可通風排煙兩用。
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調速方式（shì）分單速、雙速、變頻（風機（jī）電機采用變頻電（diàn）機，配變頻（pín）控製器，實行變頻調速，以適應不（bú）同工況需要，建議調節頻（pín）率鎖（suǒ）定在（zài）25Hz～50Hz）。為適（shì）應（yīng）防爆（bào）環境需要，風機可做成防爆風機，防（fáng）爆等級為EXdIIBT4。
1.3．風機（jī）根據用戶需要可配手動或電動調節閥門、自垂百（bǎi）葉（yè）等。
工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連（lián）續20小時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕 度：小於99%；
介質條件：空氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工作電源：三相380V/50Hz。
風機可用於用（yòng）於綜合（hé）艙濾塵送風、通風換氣。
風筒外殼（ké）采用優（yōu）質Q235碳鋼，連（lián）續焊接（jiē）而成。表麵進行拋丸處理，然後靜電噴塗環氧樹脂。
葉（yè）輪經過兩（liǎng）次動（dòng）平衡校驗，分別是在焊接完（wán）工後及表麵環氧噴塗處理後，大幅提升葉輪運轉（zhuǎn）的（de）平穩性，降低振動和噪聲。
70度280度耐高溫防火（huǒ）閥，閥體外殼采用優質鍍鋅板，一體成型，外（wài）形美（měi）觀。
采用風機專用立排高溫電機，電機軸承應（yīng）為滾珠式免（miǎn）潤滑型。電機功率儲備（bèi）係數應按110%。保（bǎo）證（zhèng）風機穩定性。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢（jiǎn）驗，應保證常規性能符合標準（zhǔn）要求，並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防（fáng）排煙風（fēng）機耐高溫試驗方法》檢測（cè），在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上，保證耐高（gāo）溫性（xìng）能符合標準要求，並提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要，風機可（kě）做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體（tǐ）的場所。整機通過國家防爆認證（zhèng）。
為了（le）適應空氣（qì）淨化（huà）需（xū）要，風機（jī）可做成高效淨化型，根據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通過了中國標準化研究院能（néng）效標識管（guǎn）理中心的資質審查，取得了通風機能效標識能源（yuán）效率檢測實 驗室資質，風機產品經中心檢（jiǎn）測後，根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後，便可生（shēng）產銷售了。
2：本實驗室的風機產（chǎn）品質量（liàng）檢驗已有198個項目，參數通過了國家（jiā）實驗室認可及計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標（biāo）準進行 設計、建造和檢測操作；
2．空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法（fǎ），取代了傳統的皮托靜壓管（guǎn）來測（cè）試流量，精度進一步提高；
3．實驗室大（dà）量采用新型精密的檢測設備和測量裝置；
4．實（shí）驗室設備和量具經過嚴格的（de）標定並定期進行複（fù）檢、自校（xiào）；
5．國內多家實驗室多次進行（háng）“同樣機實驗室間比對”，以及（jí）參與國家機構開展的通（tōng）風機檢測實驗室能力驗證 活動（dòng）。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動（dòng）檢測及其限值》等標（biāo）準（zhǔn），進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射（shè）流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了WWW.17C久久久嫩草產品 研發的高（gāo）效、質量把控（kòng）的可靠，提升了技術（shù）數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備（bèi）是可靠（kào）性的保障英 達關鍵工序（xù）點：
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效（xiào）控製葉輪焊接質量和（hé）平衡，葉（yè）片分度（dù）精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和（hé）新產品開發雙重（chóng）功效，產品標準（zhǔn）化（huà）程度大大提高。
數控等離子切割： 材（cái）料切割標準化，批量生產。
葉輪（lún）動平衡： 將葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控（kòng）折（shé）邊、剪板設備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進（jìn）行全方位內部組織檢查，確保地（dì）鐵風機葉輪百分（fèn）百合格。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒（tǒng）成（chéng）型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工（gōng）采用設備集成流水線生產（chǎn）模式： 有利於批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆（qī）房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
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