風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式（shì）：用於燃氣艙消防排煙（yān）、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊消防（fáng）排煙，其（qí）基本形式（shì）為軸（zhóu）流屋頂式結構，電機采用耐高溫電機，產品（pǐn）按GA211-2009《消防排煙風機耐高溫試驗方法》進行耐高溫試驗，通過公安（ān）部消防產品合格評定中心3C強製性認證，可在介質溫度280℃。高溫條件（jiàn）下連續運轉30分鍾以上，100℃溫度條件下連續20小時／次（cì）不損壞，可通（tōng）風排煙兩用。
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變（biàn）頻（風機電機采用變頻電機，配變頻控製器，實行變（biàn）頻調速（sù），以（yǐ）適（shì）應不同工況需要，建（jiàn）議調節頻率鎖定在25Hz～50Hz）。為適（shì）應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆（bào）等級為EXdIIBT4。
1.3．風機根據用戶需要可配手動或電動調節閥門、自垂百（bǎi）葉等。
工作（zuò）溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕 度：小於99%；
介質條件：空氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工作電源：三相380V/50Hz。
風機可用（yòng）於（yú）用於綜合艙濾塵送風（fēng）、通（tōng）風換氣。
風筒外殼采用（yòng）優質Q235碳鋼，連續焊接而成。表（biǎo）麵進行拋（pāo）丸處理，然後靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪經過兩次動平衡校驗，分別是在焊接完工後及（jí）表麵環氧噴塗處理後，大幅提升葉輪運轉的平穩性，降低振動和噪（zào）聲。
70度（dù）280度耐高溫防（fáng）火閥，閥體外殼采用優質鍍鋅板，一體成型（xíng），外形美觀。
采（cǎi）用風機專用立排（pái）高溫（wēn）電機，電機（jī）軸承應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲備係數應按110%。保證風機穩定性。
該風機作（zuò）為消防風（fēng）機（jī）應當（dāng）通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢（jiǎn）驗，應保證常規性能符合標準要求，並提供（gòng）擁有（yǒu）檢測資質的機構出具（jù）的檢測報告（gào）。同時還需要經（jīng）國家指 定的消（xiāo）防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在（zài）主風（fēng）道介質溫度為280℃時必須能（néng）夠連續（xù）運（yùn）行30分鍾以上，保（bǎo）證耐高溫性能符合標準要求，並提供擁有 檢測資質（zhì）的機構出具的檢測報告。
為適應防（fáng）爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通（tōng）過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要（yào），風機可做（zuò）成高效淨化型，根（gēn）據（jù）要求要求做（zuò）初效過（guò）濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾（lǜ）。
1：本實驗室通過了中國（guó）標準化研究院能（néng）效標（biāo）識管理中心的資質審查，取得了（le）通風機能效標（biāo）識能源（yuán）效率檢測實 驗室資質，風機產品經中心檢測後，根（gēn）據檢測報告直（zhí）接上網備案並加貼能效標識後，便可（kě）生產銷售了。
2：本實驗室的風機產品質（zhì）量檢驗（yàn）已有198個項目，參數通過了（le）國（guó）家實驗室認可及計（jì）量認（rèn）證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和檢測操作；
2．空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量（liàng），精度進一步提高；
3．實驗室大量采用新型精密的檢（jiǎn）測（cè）設備和測（cè）量裝置；
4．實驗室設備和量具經（jīng）過嚴格的標定並定期進行複檢、自校；
5．國內多家（jiā）實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機（jī）構（gòu）開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超（chāo）速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振（zhèn）動（dòng）檢測及其限值》等標（biāo）準，進行風機振動檢測。
3. 按（àn）照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了WWW.17C久久久嫩草產品 研發的高效（xiào）、質量把控的可靠，提升了（le）技（jì）術數據的準確性和（hé）真實性。生產製造· 工藝及設（shè）備是可靠性的保障英 達（dá）關鍵工序點：
WWW.17C久久久嫩草關鍵工（gōng）序點：
機器人焊接車（chē）間︰ 有效控製葉輪焊（hàn）接質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工（gōng）藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批（pī）量（liàng）化生產和新產品開發雙重功效，產品標準化程度大大（dà）提高。
數控（kòng）等（děng）離子（zǐ）切割： 材料切割標準化，批（pī）量生產（chǎn）。
葉輪動平（píng）衡： 將葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精（jīng）度下料，為優（yōu）質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進（jìn）行全方位內部組織檢查，確保地鐵風（fēng）機（jī）葉輪百（bǎi）分百合格。
數控卷圓設備： 保證（zhèng）卷圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設（shè）備集成流水線生產模式（shì）： 有（yǒu）利於批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質（zhì）量。
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