風量：4300-58700m3/h
全壓：1320-4600Pa
驅動方（fāng）式：直連，皮帶，軸承箱
用途：應用於環保行業、通風送（sòng）風、粉塵送排風（fēng）行業、工業爐行業等
中壓離心通風機（jī）廣泛用於環保行業（yè）、通風送風、粉塵送排（pái）風行業、工業爐行業等等等各個領域，是工（gōng）農業生產中主要耗能設備之一。離心式通風機是除塵通風（fēng）係統中四大（dà）件之一， 是一種比較精密的（de）運轉機械，依靠葉輪的（de）轉動在風機（jī）內（nèi）部形成負壓（yā），將外界氣（qì）體吸入並經葉輪流道和蝸殼排出風機。 離心式通風（fēng）機主要由機殼、 葉（yè）輪、 機軸、 集流器（qì）、 排氣口、 軸承（chéng）箱體、聯軸器（qì）、 皮帶輪及底座等部件組成。
| 風量範圍 | 4300-58700m3/h | 安裝方式 | 座裝 |
| 全壓範圍（wéi） | 1320-4600Pa | 風機材質 | 可選：碳鋼，不（bú）鏽鋼，合金鋼 |
| 驅動方式 | 直連，皮帶，軸承（chéng）箱 | 應用場景 | 環保行業、通風送風、粉塵送排風行業（yè）、工（gōng）業爐行業等 |
風機外殼應為鋼製（zhì），其厚度和強度應（yīng）足以保證承受風機最大運行重量。風（fēng）機外殼應為連續焊接而成。風機外殼（ké）必須配有檢修門以便清除進入風機內部的異物。
葉輪應為鋼製後彎離心葉（yè）輪，全焊接而成。葉輪應經過（guò）靜態和動態平衡，達（dá）到AMCA 204標準 G4.0水平。葉輪處於最高允許（xǔ）轉（zhuǎn）速時，應能保持平穩的氣流和較低的噪聲。葉輪特性應能有效（xiào）避免因工作（zuò）點滑動造成的性能下降。工（gōng）況溫度低於60℃時，葉輪材質（zhì）應采用Q235,工況溫度61℃~250℃時，葉輪材質應（yīng）采用（yòng）Q345；工況溫度251℃~450℃時，葉輪材質應采用304不鏽鋼，保證葉輪的強度，確保在高溫工況高速運轉時不會（huì）蠕變變形。
電機應與風機負載緊密配合，防護等級IP54，絕緣等級F。電機軸承應為滾珠（zhū）軸承並且（qiě）可潤滑。電機和驅動機構應置於氣流（liú）之外，以避免氣（qì）流中的油脂或灰塵的堆積。
風機進風口應嚴格按照（zhào）空氣動（dòng）力特性設計，表（biǎo）麵光滑呈流線形，且（qiě）具有良好的整流效果，能有效減少紊流，提高風機效率，降低噪聲。
該風機作為消防風（fēng）機應當通過（guò）JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗，應保證常規性能符（fú）合標準要求，並提供擁有檢測資質的機構出（chū）具的（de）檢測報告。同時還需要經國家指（zhǐ） 定的（de）消（xiāo）防（fáng）安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介（jiè）質溫度（dù）為280℃時必須能夠連續運行（háng）30分鍾以上，保證耐高溫性（xìng）能符合標準要求，並提供擁有 檢測資（zī）質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境（jìng）需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆（bào）氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要，風機可做成高效（xiào）淨化型，根據（jù）要求要求做初效（xiào）過（guò）濾， 中（zhōng）效（xiào）過濾（lǜ），高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審查，取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質，風（fēng）機產品經中心檢測後，根據檢測報告直接上（shàng）網備案並加貼能效標識後（hòu），便可生產銷售了。
2：本實驗（yàn）室的風機產品質量（liàng）檢驗（yàn）已有198個項目，參數通過了國家實驗（yàn）室認可及計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設（shè）計、建（jiàn）造和檢測操作；
2．空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法，取代了傳（chuán）統（tǒng）的皮托（tuō）靜壓管來測試流量，精度（dù）進一步提高；
3．實驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具（jù）經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”，以（yǐ）及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照（zhào）《JB/T 6445工業通風機（jī）葉輪超速試驗》進行（háng）葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動（dòng）檢測及其限值》等標準，進行風機振動檢測。
3. 按（àn）照（zhào）《ISO 13350工業通（tōng）風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道（dào）射流風機推力（lì）測試。確（què）保了WWW.17C久久久嫩草產品 研發（fā）的高效、質量把控的可靠，提升了（le）技術數據的準確性和（hé）真（zhēn）實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點：
WWW.17C久久久嫩草關（guān）鍵工（gōng）序（xù）點：
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接（jiē）質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格率（lǜ）達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和（hé）新產品開發雙重功效，產品標準化程（chéng）度大大提高。
數控等離子切割： 材料切割標準化，批（pī）量生產。
葉輪（lún）動（dòng）平衡： 將葉（yè）輪不平衡量量遠遠高於國家標準（zhǔn）要求。
數（shù）控折（shé）邊、剪板設（shè）備： 高（gāo）精度下料，為優質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片（piàn）進行（háng）全方位內部組織（zhī）檢（jiǎn）查（chá），確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設（shè）備： 保證卷圓圓度誤差（chà）1.5毫（háo）米內，並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成（chéng）流水線生產模式： 有利（lì）於（yú）批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量（liàng）。
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