風量範圍:600~50,000 m³/h
靜壓範圍:100~1,600 Pa
驅(qū)動形式:直聯(lián)、皮帶
安裝形式:座裝、吊裝、接風管
用途:管道送排風、過濾送排風、靜音風機箱、消防排煙、防(fáng)爆排風等
HTFC-Q無蝸殼箱式離心風(fēng)機是一種葉片為後傾式箱形離心風(fēng)機,產品由低噪聲後傾離心風機葉輪、電機、消聲箱體、支架等組成。根(gēn)據安裝位置不同提供不同的角度進出風口位置,以滿足用戶(hù)不(bú)同的安裝需要。采用電機內置(zhì)安裝結構,減小聲源噪聲。主要用於通(tōng)風換氣。
風機分單速和雙速,雙速風機配雙速電機,實現兩擋調速,可滿(mǎn)足用(yòng)戶對不(bú)同工況點性能調節的需要,風(fēng)機(jī)也可配置用變頻(pín)電機和變頻控製器,實現變頻調速,建議調節(jiē)頻率鎖(suǒ)定在25Hz~50Hz。
為適應防爆環境需要(yào),風機可配(pèi)置防爆電機,防爆等(děng)級為Ex db IIB T4 Gb,適用於易燃(rán)、易爆氣體的場所。
風機可加配初效、中效或高效過(guò)濾器,以提高空氣的清潔度(dù),配(pèi)置過濾器時應考慮實際壓力損耗並需適當增(zēng)加箱體長度。
風機外殼應為鍍鋅(xīn)鋼板材[選項:靜電環氧噴塗]製成,其厚(hòu)度足以保證能夠承受驅動機構和電機的重量。殼體設計應允許不同的出口方向。
氣(qì)動特(tè)性和噪聲特性;高(gāo)效區寬(kuān),不過載;平衡等級高達G2.5(普通產品僅為(wéi)6.3)。葉片:一(yī)次衝壓成型確保加工質量。
電機應與風(fēng)機負載(zǎi)緊密配(pèi)合,防護等級IP54,絕緣等級F。電機和驅動機構應置於氣流之外,以避免氣流中的油脂或灰塵的堆積。
可配置初效,中效,高效過(guò)濾器(qì),材(cái)質有熔噴複合(hé)過濾棉材質,質(zhì)輕,透氣性高,濾速快,易清(qīng)洗。
該風機作為消防風(fēng)機應當(dāng)通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗,應保證常(cháng)規性能符合標準要求,並提供(gòng)擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢(jiǎn)測,在主風道介(jiè)質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上,保證耐高溫性能符合標準要求,並提供擁(yōng)有 檢測資質的機構出(chū)具的檢測報告。
為適應防爆(bào)環境需要,風機可做成防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣體的場所。整(zhěng)機通過國家防爆(bào)認證。
為了(le)適應空(kōng)氣(qì)淨化(huà)需要,風機可做成高效淨化型(xíng),根據(jù)要求要求做(zuò)初效過濾, 中效過(guò)濾(lǜ),高效過濾,及(jí)活性炭過濾。
1:本實驗室(shì)通過了中國標準化(huà)研(yán)究院能效標(biāo)識管理中心的資質審查,取得了通風機能效標(biāo)識能源(yuán)效率檢測實(shí) 驗室資質,風機產品經中心檢測後,根據(jù)檢測報告直接上網備案並(bìng)加貼能(néng)效標識後,便可生產銷售了。
2:本實驗室的風機產品質量檢(jiǎn)驗已有198個項目,參數通過了國家實驗室認可及計量認(rèn)證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造和檢測操作;
2.空氣動力性能試驗(yàn)采用先進(jìn)的多噴嘴法,取代了傳統的皮托靜壓管來(lái)測試流(liú)量,精度進(jìn)一步提高;
3.實驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置;
4.實驗室設備和量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”,以及參與國家機構開展的通風機(jī)檢測實(shí)驗室能力(lì)驗(yàn)證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通(tōng)風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準,進(jìn)行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業(yè)通(tōng)風機、射流風(fēng)機的性能試驗》標(biāo)準進行隧道射流風機推力測試。確保(bǎo)了(le)WWW.17C久久久嫩草產品 研發的高效、質量把控的可靠,提升了技術數據的準確性和真實性。生(shēng)產製造· 工藝及設備是可(kě)靠性的保(bǎo)障英 達關鍵工序點:
WWW.17C久久久嫩草關(guān)鍵工序點:
機器人(rén)焊接車間︰ 有效控製葉輪焊(hàn)接質量和平衡,葉片分(fèn)度精度達0.01毫米(mǐ)。
實施模壓工(gōng)藝: 產品結構經湊,合(hé)格率達百(bǎi)分之98以(yǐ)上。
多工位衝床(chuáng)︰ 實施批量化生(shēng)產和新產(chǎn)品開發雙重功效,產品(pǐn)標準化程度大大提高。
數控等離子切(qiē)割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動平(píng)衡: 將葉輪不平衡量(liàng)量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備: 高精度下料(liào),為優質產品做保(bǎo)障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢(jiǎn)查,確保地(dì)鐵風機葉(yè)輪百(bǎi)分百合格。
數控(kòng)卷圓設備: 保證(zhèng)卷(juàn)圓圓度誤差1.5毫(háo)米內,並(bìng)提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式: 有利於批量化生產,標(biāo)準(zhǔn)作業。達0.01毫(háo)米。
水(shuǐ)簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
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