驅(qū)動和安裝方式(shì)
驅動方式分為:手動;電動;氣動等
安裝方式分為:水平安裝;立式安裝
ZF係列(liè)大型組合(hé)風閥係本公司與西安交通大學的研究成果,借鑒國內外先進技術進行研製開發的新產品,公司工程技術中心致力於將理論技術進行不(bú)斷研究開發和技術創新,還與多家國家大公司廣泛交流和充分調研(yán)海內外地鐵、公路、鐵路隧道等大型通風係統工程(chéng),並谘詢有關地鐵設計院、隧道安裝公司專家,掌握了該大型組合風閥的(de)使用要求,積(jī)累產品技術、質量要求和使用的條件。該產品機械傳動(dòng)效率高,通風阻力小,關(guān)閉力矩適當,可靠性高,可延長執行器的壽命,葉片受力均勻、無變形,關閉更加嚴密、平整,整體壽命延長,維護次數少。
★1、ZF係(xì)列(liè)大型組合風(fēng)閥性能特點:
單(dān)體風閥具有耐高溫和低泄漏量(<0.5%)的特點有效(xiào)通風麵積為80%以(yǐ)上組合方(fāng)便靈活,可適應不(bú)同通風截麵的需要采用外(wài)(內)連杆傳動機構,精確調整葉片開度連杆間隙可調,單體風閥(fá)開閉一致性好
★2、驅動和安裝方式
驅動方式分為:手(shǒu)動;電動;氣動等
安裝方式(shì)分為:水平安裝;立式安裝
★3、ZF係列大型組合風閥型號為(wéi):JDZF -Wx L
ZF:產品名稱
W:組合風閥的有效寬度,單位mm,由客戶(hù)確定
L:組合風閥的有效高度,單位mm, 由客戶確定
★4、ZF係列大型組合(hé)風閥(fá)優(yōu)點
泄露量:風閥承受2500Pa靜壓(yā)差條件下,泄露量優於UL55SS標準泄(xiè)露等級Ⅱ級
極限工作溫度: 280℃/ 30min,150℃/ 60min
客(kè)戶在訂貨時,需明確組合風閥的使用功能和反饋信號。
該風機作(zuò)為(wéi)消(xiāo)防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般(bān)用(yòng)途(tú)離心通(tōng)風機技術條件》檢驗,應保證常規性(xìng)能符合標準要求,並提(tí)供擁有(yǒu)檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防(fáng)排煙風機(jī)耐高溫試驗方法》檢測,在主風道介質溫度為280℃時必須能夠(gòu)連(lián)續運行30分鍾以上,保證耐高溫性能符(fú)合標準要(yào)求,並(bìng)提供擁有 檢測資質的機構出(chū)具的檢測(cè)報告。
為(wéi)適應防爆環境需(xū)要,風機可做成防(fáng)爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易(yì)爆氣體的場所。整機通過國家防爆認(rèn)證(zhèng)。
為了適應空氣淨化需要,風機可做成高效淨化型,根據要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了(le)中國標準化研(yán)究院能效標識管理中心的資質審查,取(qǔ)得了(le)通風機能效標識能源效率檢測(cè)實 驗室資質,風機(jī)產品經中心檢測(cè)後,根據檢測報告直接上網備案並加(jiā)貼能效標識後(hòu),便可生產銷售了。
2:本實(shí)驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目,參數通(tōng)過了國(guó)家(jiā)實驗室認可(kě)及計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造(zào)和檢測操作;
2.空氣動力(lì)性能試驗采用(yòng)先進的多(duō)噴嘴法,取代了傳統的皮托靜壓(yā)管來測試流量,精度進一步提高;
3.實驗(yàn)室大量采用新型精密的檢測(cè)設(shè)備和測量裝置;
4.實(shí)驗室設備和量具經過嚴格的標定並定(dìng)期進行複檢、自校(xiào);
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”,以(yǐ)及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能(néng)力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪(lún)超速試驗》進行葉輪超速試(shì)驗(yàn)。
2. 按照《JB/T 8689通(tōng)風機振動檢測及其限值(zhí)》等標準,進行風機振動(dòng)檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了WWW.17C久久久嫩草產(chǎn)品 研發的高(gāo)效、質量(liàng)把控的可靠,提升了技術數據的(de)準(zhǔn)確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工(gōng)序點:
WWW.17C久久久嫩草關(guān)鍵工序點:
機器人焊接車間︰ 有效控製葉(yè)輪(lún)焊接質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結構經湊,合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新(xīn)產品開發雙重功效(xiào),產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割: 材料切(qiē)割標準化(huà),批量生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不平衡量量(liàng)遠(yuǎn)遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備: 高精度下料,為優質產品做保(bǎo)障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查,確保地(dì)鐵風機(jī)葉輪(lún)百分百合格。
數(shù)控卷圓設備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內,並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采(cǎi)用設備集成流水線生產模(mó)式: 有利於批量化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆(qī),確保外觀質量(liàng)。
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