風量:3500-141086m3/h
全壓:100-1600Pa
驅動方式:用於燃氣(qì)艙消防排煙、排風換氣
1.1.DWT(HTF)型軸管(guǎn)廊消防排煙,其基本形式為軸流屋頂式結構,電機采用耐高溫電機,產品按GA211-2009《消防排煙風機耐(nài)高溫試(shì)驗方法》進行耐高溫試驗,通(tōng)過公安部消防產品合格評定中心3C強製性(xìng)認證,可在介質溫度(dù)280℃。高溫條(tiáo)件下連續運轉30分鍾以上,100℃溫度(dù)條件下連續20小時/次不損壞,可通風排煙兩用。
1.2.產品分類按直徑分為500~1800mm,14種(zhǒng)規格,風量(liàng)為6000 ~135000 m3/h,全壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變頻(風機電機采用變頻電(diàn)機(jī),配變頻(pín)控(kòng)製器,實行變頻調速,以適應不同工況需要,建議調節頻率鎖定在25Hz~50Hz)。為適應防爆環境需要,風機可做(zuò)成防(fáng)爆風機,防爆等(děng)級(jí)為EXdIIBT4。
1.3.風機根據用戶需要可配手動或電動調節閥門、自(zì)垂百葉等。
工作溫(wēn)度(dù):-20~+45℃;
耐(nài) 高 溫:100℃°(可連續20小時);
280℃°(可連續60分(fèn)鍾);
濕 度:小於99%;
介質條件:空氣(含塵量不(bú)超過100mg/m3 );
工作電源:三相380V/50Hz。
風機可(kě)用於用於綜合艙濾塵送風、通風換氣。
風筒外殼采用(yòng)優質Q235碳鋼,連續焊接而成。表麵進行拋丸處理,然後靜電噴(pēn)塗環氧樹脂。
葉輪經過兩次動平衡校驗,分別是在焊接完工後及表麵環氧噴塗處理後(hòu),大(dà)幅提升葉輪運轉的平穩性,降低振動和噪聲。
70度280度耐高溫防火閥,閥體外殼采用(yòng)優(yōu)質鍍鋅板,一體成型,外形美觀。
采用風機專(zhuān)用(yòng)立排高(gāo)溫電機,電機軸承應為滾珠式免潤滑(huá)型。電機功率儲(chǔ)備(bèi)係數(shù)應按110%。保證風機穩定性。
該風機作為消防(fáng)風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用(yòng)途離心(xīn)通風機技術條(tiáo)件》檢驗,應保證常規性能符合(hé)標準(zhǔn)要求,並提供擁有檢測資質的機構出具(jù)的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐(nài)高溫試驗方法》檢測,在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行(háng)30分(fèn)鍾以上,保(bǎo)證耐高溫性(xìng)能符合標準要求,並提供擁(yōng)有 檢(jiǎn)測資質的機構(gòu)出具的檢測報告。
為適(shì)應防爆環境需要(yào),風機可做成防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用(yòng)於易燃、易(yì)爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要,風機可做成高效淨化型,根據要求要求做初效過濾(lǜ), 中效過濾,高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中國標準化(huà)研究(jiū)院能效標識管理(lǐ)中心的資質審查,取得了通風(fēng)機能效標識能源效率檢測(cè)實 驗室資質,風機(jī)產品經中心檢測後,根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標(biāo)識後,便可生產銷售了(le)。
2:本實驗室的風(fēng)機產品質量檢(jiǎn)驗已有198個項目,參數通過了國家實驗室認(rèn)可及計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等(děng)標準進行 設計、建造和檢測操作;
2.空氣動力性能試驗(yàn)采用先進的多噴(pēn)嘴法,取代了傳統的(de)皮托靜壓管(guǎn)來測試(shì)流量,精度進一(yī)步提高;
3.實驗室大量采用新型精密的(de)檢測設(shè)備和測量裝置(zhì);
4.實(shí)驗室設備和量具經過嚴格(gé)的標定並定期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室(shì)多次進(jìn)行“同樣機實驗室間比對”,以及參與國家(jiā)機(jī)構開展的通風機檢測實驗室能力驗(yàn)證 活(huó)動。
1. 按照《JB/T 6445工(gōng)業通(tōng)風機葉輪超速(sù)試驗(yàn)》進行葉輪超速試(shì)驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試(shì)驗》標準進行隧道射流風(fēng)機推力測試。確保(bǎo)了英(yīng)達產品 研發的高效(xiào)、質量把控的可靠,提升了技術數據的準確性和真實性。生產製造(zào)· 工(gōng)藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點:
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序點:
機器人焊接車間(jiān)︰ 有(yǒu)效控製葉輪焊(hàn)接質量(liàng)和平衡,葉片(piàn)分度(dù)精(jīng)度達0.01毫米。
實施模壓工藝(yì): 產品結構經湊,合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重(chóng)功效,產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割(gē): 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動(dòng)平衡(héng): 將(jiāng)葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪(jiǎn)板設備: 高(gāo)精度下料,為優質產品做保障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片(piàn)進行全方位內(nèi)部組織檢查,確保地鐵風機葉輪百分百合(hé)格。
數控卷圓設備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫(háo)米內(nèi),並(bìng)提高風筒成型加工效率。
風閥(fá)、櫃機、機(jī)芯、風筒加工采(cǎi)用設備集成流水線生產模式: 有利於批量(liàng)化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確(què)保外觀質量。
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