風量：990-226500m3/h
全壓：180-3350Pa
驅（qū）動方式：直連，皮帶，軸承箱
用（yòng）途：應（yīng）用於環保行業、通（tōng）風送風、粉塵送排風行業、工業爐行業等
中壓離（lí）心通風機廣泛用於環保行業、通風送風、粉塵送（sòng）排風行業、工業爐行業等等等各個領域，是工農業（yè）生產中主要耗能設備之一。離心式通風機是除塵通（tōng）風係（xì）統中（zhōng）四大件之一， 是一種（zhǒng）比較精密的運轉機械，依（yī）靠（kào）葉輪的轉動在風機內部形成負壓，將外界氣體吸入並經（jīng）葉輪流道和蝸殼排出（chū）風（fēng）機。 離心式通風機主要由機殼、 葉輪、 機軸、 集流器、 排（pái）氣口、 軸承箱體、聯軸器、 皮帶輪及底座等（děng）部件組成。
| 風（fēng）量範圍 | 1990-226500m3/h | 安裝（zhuāng）方式 | 座（zuò）裝 |
| 全（quán）壓（yā）範圍 | 180-3350Pa | 風機材質 | 可選（xuǎn）：碳鋼，不鏽（xiù）鋼（gāng），合金鋼（gāng） |
| 驅動方式 | 直連，皮帶，軸承箱 | 應（yīng）用場景 | 環保行（háng）業、通風送風（fēng）、粉塵送排風行業、工業爐行業等 |
風機外殼應為鋼製（zhì），其厚度和強度應（yīng）足以保證承受風（fēng）機（jī）最（zuì）大運行重量。風機（jī）外殼應（yīng）為連續焊接而成。風（fēng）機外殼必須配有檢修門以便清除（chú）進入風機內部的異（yì）物。
葉（yè）輪應為鋼製後彎離心（xīn）葉輪，全焊接而成。葉輪應經過靜態和動態平衡（héng），達到AMCA 204標（biāo）準 G4.0水平。葉輪處於最高允許轉速（sù）時，應能保持平穩的氣流和較低的噪聲。葉（yè）輪（lún）特性應能有效避免因（yīn）工作點滑動造（zào）成的性能下降。工況溫度（dù）低於60℃時，葉輪材質應采用Q235,工況溫度61℃~250℃時，葉輪材質（zhì）應采（cǎi）用Q345；工況溫度251℃~450℃時，葉輪材質應采用（yòng）304不鏽鋼，保證葉輪的強度，確保在高溫工況高速（sù）運轉時不（bú）會蠕變（biàn）變形。
電機應與風機負（fù）載緊密配合，防護等級IP54，絕緣等級F。電機軸承（chéng）應為滾珠軸承並且可潤滑。電機和驅動機構應置於氣流之外，以避（bì）免氣流中的油脂或灰塵的堆積。
風（fēng）機進風口應嚴格按照空氣動力特性設計，表麵光滑呈流線形，且具有良好的整流效果，能（néng）有（yǒu）效減少紊流，提高風機效率（lǜ），降低噪（zào）聲。
該風機作為消防風（fēng）機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件（jiàn）》檢驗，應保證常規性能符（fú）合標準要求，並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需（xū）要經國家（jiā）指 定（dìng）的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法（fǎ）》檢測，在（zài）主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續（xù）運行30分鍾以（yǐ）上，保證耐高溫性能符合標準要求（qiú），並提供擁有 檢測（cè）資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需（xū）要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣（qì）體的場所。整機通過國家防爆認證。
為（wéi）了適應空氣淨化需要，風機可做成高效淨化（huà）型，根據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實（shí）驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質（zhì）審查，取得了通風機能效標識能源效率檢測實（shí） 驗（yàn）室資質，風機（jī）產品經中心檢測後（hòu），根據檢測報告直接上網備案並加（jiā）貼（tiē）能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實（shí）驗室（shì）的風機產品質量檢驗已有（yǒu）198個項（xiàng）目，參（cān）數（shù）通過了國（guó）家實驗室（shì）認可及計量認（rèn）證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進（jìn）行 設計、建造和檢測操作；
2．空氣動力性能（néng）試驗采用先進的多噴嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管（guǎn）來測試流（liú）量，精度進一步提高；
3．實（shí）驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的（de）標定並定期進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行（háng）“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力（lì）驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超（chāo）速（sù）試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準，進行風機振動檢測。
3. 按（àn）照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推（tuī）力測試。確保了WWW.17C久久久嫩草產品 研發的（de）高效、質量把控的可靠，提升了技（jì）術數（shù）據（jù）的準確性和真實性。生（shēng）產製造· 工藝及（jí）設備是（shì）可靠（kào）性的保（bǎo）障英 達關鍵工序點：
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉片（piàn）分度（dù）精度達（dá）0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格率達百分之（zhī）98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和（hé）新產品開發雙重功效，產品標準化程度大大提高（gāo）。
數控等離子切割： 材（cái）料切割標準化，批（pī）量生（shēng）產。
葉輪（lún）動平衡： 將葉輪（lún）不平衡量量遠遠高於國家標（biāo）準要求。
數（shù）控（kòng）折（shé）邊（biān）、剪板設備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線探傷（shāng）設備： 將壓鑄葉片進行（háng）全方位內部組織檢（jiǎn）查（chá），確保地鐵風機葉輪百分（fèn）百合格。
數控（kòng）卷圓設備： 保證卷圓圓度（dù）誤差（chà）1.5毫米內，並提高風筒成型加工效率（lǜ）。
風閥、櫃機、機芯（xīn）、風筒加工采用設（shè）備（bèi）集成流水線生產模式： 有利於批量化生（shēng）產，標準作業。達0.01毫米。
水簾（lián）噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
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