風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式：用於燃（rán）氣艙消防（fáng）排煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型（xíng）軸管廊消防排煙，其基本形式為軸流屋頂式結（jié）構，電機采用耐高溫電機，產（chǎn）品按GA211-2009《消防排煙風機耐高溫試驗方法》進（jìn）行耐高溫試驗，通過公安部消（xiāo）防產品合（hé）格評定中（zhōng）心3C強製性認證，可在介質溫度280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以上，100℃溫度條件下連（lián）續20小時／次不（bú）損壞，可通風排煙兩（liǎng）用。
1.2．產品分類按直徑分（fèn）為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調速方式（shì）分單速、雙速、變頻（風機電機采用變頻電（diàn）機，配變頻（pín）控製器，實行變頻（pín）調速，以適應不同工況需要，建議調節頻率鎖定（dìng）在25Hz～50Hz）。為適應防爆環境需要，風機（jī）可做成防爆風機，防爆等（děng）級為EXdIIBT4。
1.3．風機根據用戶需要可配手動（dòng）或電動調節閥門（mén）、自（zì）垂百葉等。
工作溫度：-20~+45℃；
耐（nài） 高 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續60分（fèn）鍾）；
濕 度：小（xiǎo）於99%；
介質條件：空氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工作電源：三相（xiàng）380V/50Hz。
風機可用於用於綜合艙濾塵送風、通風換氣。
風筒外殼采用優質Q235碳（tàn）鋼，連續焊接而成。表麵進行拋丸處理（lǐ），然後靜電噴塗（tú）環氧樹脂。
葉輪經過兩次動平（píng）衡校（xiào）驗，分別是在焊接完工（gōng）後及表麵環氧噴塗處理後，大幅提升葉輪運轉的（de）平穩性，降低振動和噪聲。
70度280度耐高溫防火閥，閥體外殼采用優質鍍鋅板（bǎn），一體成型，外形美觀。
采用風機專用立（lì）排（pái）高（gāo）溫電機，電機軸承應（yīng）為滾珠式免潤滑型。電機功率儲（chǔ）備係數應（yīng）按（àn）110%。保證風機穩定性。
該風機作為消防風機（jī）應當（dāng）通過JB/T 10563-2006《一般用途離（lí）心通風（fēng）機（jī）技術條件》檢驗，應保證（zhèng）常規性能符合標準要求，並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的（de）消防安全檢測機構按（àn）照（zhào）GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必須能夠（gòu）連續運行30分（fèn）鍾以上，保證耐高溫（wēn）性能符（fú）合標準要求，並提（tí）供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告（gào）。
為適應防爆環境需要，風機可做（zuò）成（chéng）防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體（tǐ）的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要，風機可做成高效淨化型，根據要求要求做初效（xiào）過濾， 中（zhōng）效過濾，高效過濾，及活性炭（tàn）過濾。
1：本實驗室通過了（le）中國標準化研究院（yuàn）能效標識管理中心的資質（zhì）審查，取得（dé）了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質，風（fēng）機產品經中心檢測後，根據檢測報告直接（jiē）上網備案並加貼能效標識後（hòu），便（biàn）可生產銷售了。
2：本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個（gè）項（xiàng）目（mù），參（cān）數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1．嚴格（gé）按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設（shè）計、建造和檢測操作；
2．空氣動力性能試驗（yàn）采用先進的多噴嘴（zuǐ）法，取代（dài）了傳統的（de）皮托靜壓管來測試流量（liàng），精度進一步提（tí）高；
3．實驗室（shì）大量采用新（xīn）型精密的檢測設備和測（cè）量裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進（jìn）行“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機構開（kāi）展的通風機檢測實（shí）驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試（shì）驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值（zhí）》等標準，進行風機振動檢測。
3. 按（àn）照《ISO 13350工業通風機、射流（liú）風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確（què）保了WWW.17C久久久嫩草產（chǎn）品 研發的高效、質量把控的可靠，提升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠（kào）性的保障英 達關鍵工序點：
WWW.17C久久久嫩草關（guān）鍵工序點（diǎn）：
機（jī）器人焊接車間（jiān）︰ 有效控製（zhì）葉輪焊接質量和平（píng）衡（héng），葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上。
多工位衝床（chuáng）︰ 實施批量化生產和新產品開（kāi）發雙重功效，產品（pǐn）標準化程度大大提高。
數控等離子切割： 材料切割標準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將（jiāng）葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線探（tàn）傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查，確保地鐵風機葉輪百分百（bǎi）合格。
數控卷圓設備： 保（bǎo）證卷圓圓度誤差（chà）1.5毫米內，並提高風筒成（chéng）型加工效率。
風閥（fá）、櫃機（jī）、機（jī）芯、風（fēng）筒加工采用（yòng）設備集成流水線生產模式： 有利於批量（liàng）化生產，標準作（zuò）業。達0.01毫米。
水簾（lián）噴漆房︰ 無塵噴漆，確（què）保外觀（guān）質量。
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