風量（liàng）：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式（shì）：用（yòng）於燃氣艙消防排煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊消防排煙，其（qí）基本形式為軸（zhóu）流屋頂式結構，電機采用耐高溫電機，產品按GA211-2009《消防排煙（yān）風機耐高（gāo）溫試驗方法》進行耐高溫（wēn）試驗，通（tōng）過公安（ān）部消防產品合格評定（dìng）中心3C強製性認證，可在介質溫度280℃。高溫條件下連續運（yùn）轉30分鍾以上，100℃溫度條件下連續20小時／次（cì）不損壞，可通風排煙（yān）兩（liǎng）用。
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調速方式分（fèn）單速、雙（shuāng）速、變頻（風機電機采用變（biàn）頻電機，配變頻控製器，實行變頻調速，以適應不同工況需要，建議調節頻率鎖定在25Hz～50Hz）。為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風（fēng）機，防爆等級為EXdIIBT4。
1.3．風機根據用戶需（xū）要可（kě）配手動（dòng）或電動調節閥門、自垂百葉等。
工作溫度：-20~+45℃；
耐（nài） 高 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕 度：小於99%；
介質條件：空氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工作（zuò）電源：三相380V/50Hz。
風機（jī）可（kě）用於用於綜合艙濾（lǜ）塵送風、通風換氣。
風筒外殼采用優質Q235碳鋼，連續焊接而成。表麵進行拋丸處理，然後靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪（lún）經過兩次動平衡（héng）校驗，分別是在焊（hàn）接完工後及表麵環氧噴塗（tú）處理後，大幅提升葉輪運轉的（de）平穩（wěn）性，降低振動和噪聲。
70度280度耐高溫防火閥，閥體外殼采用優質鍍鋅板，一體成型，外形美觀。
采用風機專用（yòng）立排高（gāo）溫電機，電機軸（zhóu）承應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲備係數應按110%。保證風機穩定性。
該（gāi）風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離（lí）心通風機技術條件》檢驗，應保證（zhèng）常規（guī）性能符（fú）合標準（zhǔn）要求，並提供擁有檢（jiǎn）測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經（jīng）國家（jiā）指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介（jiè）質溫度為280℃時必須能（néng）夠連續運（yùn）行30分鍾以上，保證耐高溫性能符合標準要求，並提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適（shì）應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用（yòng）於易燃、易爆氣體的場所（suǒ）。整機通過國家防爆認證（zhèng）。
為了適應空氣淨化需要（yào），風機可做成（chéng）高效淨化型，根據要求要求做初（chū）效過（guò）濾， 中效（xiào）過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審查（chá），取得了通風機能效標識能源（yuán）效率檢測實 驗室資質，風機產品（pǐn）經（jīng）中心（xīn）檢（jiǎn）測後，根據檢測報告直接上網備案並加貼能效（xiào）標識後（hòu），便可生產銷售了。
2：本實驗室的風（fēng）機產品質量檢驗已有198個項目，參數通（tōng）過了國家實驗室認可及計量認（rèn）證。
1．嚴（yán）格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設（shè）計、建造和檢測操作；
2．空氣（qì）動力性能試驗采用先進的多噴嘴法，取（qǔ）代（dài）了傳統的皮托靜壓管來測試流量，精度進一步提高；
3．實驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的標定並（bìng）定期進（jìn）行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室（shì）間比對”，以及參與國家機構開展的通風機（jī）檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風（fēng）機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動（dòng）檢測及其限值》等標準，進行風機振動（dòng）檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風（fēng）機、射流（liú）風機的（de）性能試驗》標準進行隧道（dào）射流風機推（tuī）力測試（shì）。確保了WWW.17C久久久嫩草產品 研發的高（gāo）效、質量把控的可靠，提升了技術數據的準確性（xìng）和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點：
WWW.17C久久久嫩草關鍵工（gōng）序點：
機器人（rén）焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉片分度（dù）精度（dù）達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格（gé）率（lǜ）達百分之98以（yǐ）上。
多（duō）工位（wèi）衝床︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功效，產品標準化程（chéng）度大大提高。
數控等（děng）離子切割： 材（cái）料切割標準化，批量（liàng）生（shēng）產。
葉輪動平衡（héng）： 將葉輪不平衡量量遠遠（yuǎn）高於（yú）國（guó）家標準要求。
數控折邊（biān）、剪板設備（bèi）： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線探傷（shāng）設備： 將壓鑄葉片（piàn）進行全方位（wèi）內部組織（zhī）檢查，確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米（mǐ）內，並提高風筒成型加工效（xiào）率。
風閥、櫃機、機芯（xīn）、風（fēng）筒加（jiā）工采用（yòng）設備集成流（liú）水線生產模式： 有利於批（pī）量化生產，標準作業。達0.01毫米（mǐ）。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確（què）保外觀質量。
英（yīng）達擁有著名的認證機構 關於ISO9001，ISO14001，OHSAS18001“三標一體化”認證證書。進一步地，WWW.17C久久久嫩草與（yǔ）專業谘詢公司合作，通過“5S”項目的（de）開展（zhǎn），進行5S和質量改進，努力（lì）提高（gāo）人員素質，精心打造（zào）可持續的質量管（guǎn） 理體係。
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