風量:2200-91500m3/h
全壓:2800-19000Pa
驅動方式:直連(lián),皮帶,軸承箱
用途:應用於(yú)環保行業、通風送風、粉塵送排風(fēng)行業、工(gōng)業爐(lú)行業等
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風機(jī)外殼應為鋼製,其厚度和強度(dù)應足以保證承受風機最大運行重量。風機外殼應為連續焊接而成。風機外殼必須配有檢修門以(yǐ)便清除進入風機內部的異物。
葉輪應為(wéi)鋼製後彎離心葉輪,全焊接而成。葉(yè)輪應經過靜態和動態(tài)平衡,達(dá)到AMCA 204標準 G4.0水平。葉輪處於最高允許轉速時,應能保持平穩的氣流和較低的噪(zào)聲。葉輪特性應能有效避免因工作點滑動造成的性能下降。工況溫度低於60℃時,葉輪材質應采用Q235,工(gōng)況溫(wēn)度61℃~250℃時,葉輪材質應采用Q345;工況溫度251℃~450℃時,葉(yè)輪材(cái)質應采用(yòng)304不鏽鋼,保證(zhèng)葉輪的強度,確保在高溫工(gōng)況高速運轉時不會蠕變變形。
電機應與風機負載緊密配合,防護等級IP54,絕緣等級F。電機軸承應(yīng)為滾珠(zhū)軸承並(bìng)且(qiě)可潤滑。電機和驅動機構應置於(yú)氣流之外,以避免氣流中(zhōng)的油脂或灰塵的堆積。
風機進風口(kǒu)應嚴格按照空氣動力特性設計,表麵光滑呈流線形,且具有良好的整流效果,能(néng)有效減(jiǎn)少(shǎo)紊流,提高風機效率,降低噪聲。
該風(fēng)機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風(fēng)機技(jì)術條件》檢驗,應(yīng)保證(zhèng)常規性能符合標準要求,並提供擁有檢測資質的機(jī)構出具的檢測報告(gào)。同時還需要經國家指(zhǐ) 定的(de)消防安全檢(jiǎn)測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風(fēng)機耐高溫試驗方(fāng)法》檢測,在主風道介質溫度為(wéi)280℃時必須能夠連續運行(háng)30分鍾以上,保證耐高溫性能符合標準(zhǔn)要求,並(bìng)提供(gòng)擁有 檢測(cè)資質的機(jī)構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要,風機可做(zuò)成防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適(shì)用於易燃(rán)、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需(xū)要,風(fēng)機可做成(chéng)高效淨(jìng)化型,根據要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過(guò)了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審查,取(qǔ)得了通風機能效標(biāo)識(shí)能源效(xiào)率檢測實 驗室資質,風機產品經中心檢測後,根據(jù)檢測報告直接上網(wǎng)備案並加貼能(néng)效(xiào)標識後,便(biàn)可生產銷售了。
2:本實驗(yàn)室的風機產(chǎn)品質量檢驗已有198個項目,參數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行(háng) 設計、建(jiàn)造和(hé)檢測操作;
2.空氣動力(lì)性能試驗采用先(xiān)進的多(duō)噴(pēn)嘴法,取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量,精度進一步提高;
3.實驗室大量采用新型精密的檢測設備和(hé)測量裝置;
4.實驗室設備和(hé)量具經過嚴格的標定並定期進(jìn)行複(fù)檢、自校;
5.國內多家實(shí)驗(yàn)室多次(cì)進行“同樣(yàng)機實(shí)驗(yàn)室(shì)間(jiān)比對”,以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證(zhèng) 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通(tōng)風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及(jí)其(qí)限值(zhí)》等標準,進行(háng)風機振動檢測。
3. 按(àn)照《ISO 13350工業通風(fēng)機、射流(liú)風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了WWW.17C久久久嫩草產品(pǐn) 研發的高效、質量把控的可靠,提升了技術數(shù)據的準(zhǔn)確性和真實性。生(shēng)產(chǎn)製造· 工藝及設備是可靠性的保(bǎo)障英 達關(guān)鍵工序點:
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序點:
機器人焊接(jiē)車間︰ 有效(xiào)控製葉輪焊接質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結構經湊,合(hé)格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功效,產品標準化程(chéng)度(dù)大大提高。
數控等離子切割: 材料切割標準化,批量(liàng)生產。
葉輪動(dòng)平衡: 將葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準(zhǔn)要求。
數控折邊、剪板設備: 高精度下料,為優質產品做保障。
射線探傷設備: 將(jiāng)壓鑄葉(yè)片進行(háng)全方位內(nèi)部組織檢查,確保地鐵風機葉輪(lún)百分百合(hé)格。
數(shù)控卷圓設備(bèi): 保證卷圓(yuán)圓度誤差1.5毫米內,並提高風筒成型加工效率(lǜ)。
風閥、櫃機(jī)、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式: 有(yǒu)利於批量化(huà)生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
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