風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動（dòng）方式：用於燃氣艙消防排煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊消防排煙，其基本形式為軸流屋頂式結構，電機采用耐高溫電機，產品按GA211-2009《消防排煙風機耐（nài）高（gāo）溫試驗方法》進行耐高溫試驗，通（tōng）過公安部消防產品合格評定中心3C強製性認證，可在介質（zhì）溫度280℃。高溫條件下連續運轉30分（fèn）鍾以上，100℃溫度條件下連續20小時（shí）／次不損壞，可通風排（pái）煙兩用。
1.2．產品分（fèn）類按直徑（jìng）分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為（wéi）110~300Pa。按調速（sù）方式分單速、雙速、變頻（風（fēng）機電機采用變頻電機，配變頻控製器，實行變頻調速（sù），以適應不同工（gōng）況需要，建議（yì）調（diào）節頻（pín）率鎖定在25Hz～50Hz）。為（wéi）適應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdIIBT4。
1.3．風機根據用戶需要（yào）可配手動或電動調（diào）節閥門、自垂百葉等。
工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續60分鍾（zhōng））；
濕 度：小於（yú）99%；
介質條件：空氣（含塵量不超過（guò）100mg/m3 ）；
工作（zuò）電源：三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜合艙濾塵送（sòng）風、通風換氣（qì）。
風筒外殼采用優質（zhì）Q235碳鋼，連續焊接而成。表麵進行（háng）拋丸（wán）處理，然後靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪經（jīng）過兩次動平衡校驗，分別是在焊接完（wán）工（gōng）後（hòu）及表麵環氧噴塗處理後，大幅提升葉輪運轉（zhuǎn）的平穩性，降低振動和噪聲。
70度280度耐高溫防（fáng）火閥，閥體（tǐ）外殼采用優質鍍鋅板，一體成型，外（wài）形美觀。
采用風機專用立排高溫電機，電機軸（zhóu）承應為滾（gǔn）珠式免潤滑型。電機功率儲備係數應按110%。保證風機（jī）穩定性。
該風機作為消防風機應當（dāng）通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件（jiàn）》檢驗，應保證常規（guī）性能符合（hé）標準要求，並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時（shí）還需要經國家指 定的（de）消防安（ān）全（quán）檢測機構按照GA 211-200 9《消防排（pái）煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主（zhǔ）風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾（zhōng）以（yǐ）上，保證耐高溫性能符（fú）合標準要求，並提供擁有 檢測資質的機構出具的檢（jiǎn）測報告。
為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風（fēng）機，防爆等級為（wéi）EXdⅡBT4，適用於（yú）易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要，風機可做成高效淨化型，根據要求要求（qiú）做初效過濾， 中效過濾，高（gāo）效過（guò）濾，及活性炭過濾。
1：本實（shí）驗（yàn）室通過了中國標準化研究院（yuàn）能效標識（shí）管理中心的資（zī）質審查，取得了（le）通（tōng）風機能效標識能源（yuán）效（xiào）率檢測（cè）實 驗室資（zī）質，風（fēng）機產品經中心檢測後，根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後，便可生產（chǎn）銷售（shòu）了。
2：本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目，參數通過了（le）國家實驗室（shì）認可及計量（liàng）認證。
1．嚴（yán）格按照（zhào）ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和檢測（cè）操作；
2．空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法，取代了傳統的皮（pí）托靜壓管來測試流量，精度進一步提高；
3．實驗室（shì）大量采用新型精密的檢測設備和（hé）測量裝置；
4．實驗室設備和量具（jù）經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校；
5．國（guó）內多家實驗室多次進行（háng）“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機構開展（zhǎn）的通風機（jī）檢測實驗室（shì）能力驗證（zhèng） 活動。
1. 按照《JB/T 6445工（gōng）業通風機葉輪超速試驗》進行葉（yè）輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準，進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機（jī）、射流風機的性（xìng）能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確（què）保了（le）WWW.17C久久久嫩草產品 研發的高效、質量把控的可靠，提升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是（shì）可靠性的保障英 達關鍵工序點：
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合（hé）格率達百（bǎi）分（fèn）之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生（shēng）產和新產品開發雙重功效，產品標準（zhǔn）化程度大大提（tí）高。
數控等離子切割： 材料切割標（biāo）準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準（zhǔn）要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下（xià）料，為優質產品（pǐn）做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進（jìn）行全方位內部（bù）組織檢查，確保地鐵風機葉輪百分（fèn）百合格。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米（mǐ）內，並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加（jiā）工采用設備集成流水線生產模式： 有利於批量（liàng）化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴（pēn）漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀（guān）質量（liàng）。
英（yīng）達擁有著名的認證（zhèng）機構 關於ISO9001，ISO14001，OHSAS18001“三標一體化”認證證書。進一步地，WWW.17C久久久嫩草與專業谘詢公司合作，通過“5S”項（xiàng）目（mù）的開展，進行5S和質量改（gǎi）進，努力提高人員素質，精心打造可持續的質量管 理體（tǐ）係。
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