風量範圍：600～50,000 m³/h
靜壓範圍：100～1,600 Pa
驅動形式：直聯、皮帶
安裝形式：座裝（zhuāng）、吊裝、接風管
用途：管道送排風、過濾送排風、靜音風機箱（xiāng）、消防排煙、防爆排風等
HTFC-Q無蝸殼箱式離心風機是一種葉片為後（hòu）傾式箱形離心風機，產品由低噪聲後傾離心風機葉輪、電機、消聲箱體、支架等組成。根據安裝位（wèi）置不同提供不同的角度進出風口位（wèi）置，以滿足用戶不同（tóng）的安裝需要。采（cǎi）用電機內置安裝結構，減小聲源噪聲。主要用於通風換氣。
風機分單速和（hé）雙速，雙速風機配雙速電機，實現兩擋（dǎng）調（diào）速，可滿足用戶對不同工況點性能調節的需要，風機也可配置用變頻電機和變頻控製器，實現變頻調速，建議調節頻率鎖定在25Hz~50Hz。
為適應防（fáng）爆環（huán）境需要，風機可配置防爆電機，防爆等級為Ex db IIB T4 Gb，適用（yòng）於（yú）易（yì）燃、易爆氣體的場所。
風機可加配初效、中效或高效（xiào）過濾器（qì），以提高空（kōng）氣的清潔度，配置過濾器時應考慮（lǜ）實際壓（yā）力損耗並需適當（dāng）增加箱體長度。
風機外殼應為鍍鋅鋼（gāng）板（bǎn）材[選項：靜電環氧噴塗（tú）]製（zhì）成，其厚（hòu）度足（zú）以保證能夠承受驅（qū）動機構和電機的重量。殼體設計應允許不同的出口方（fāng）向。
氣動特性和噪聲特性；高效區寬，不過載；平（píng）衡等級高（gāo）達G2.5(普（pǔ）通產品僅為6.3)。葉片：一次衝壓成型確保加工質量。
電機應與風機負載緊密配合，防護等級IP54，絕緣等級F。電（diàn）機和驅動機構應置於氣流之外，以避免氣流中的（de）油脂或灰塵的堆積。
可配置初效，中效，高效過濾器，材質（zhì）有熔噴複合過濾棉材質，質輕，透氣性高，濾速快（kuài），易清洗。
該風（fēng）機作為消防風機應當（dāng）通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術（shù）條件》檢驗，應保證常（cháng）規性能符（fú）合（hé）標準要求，並提供擁有檢測資質的機（jī）構出具（jù）的檢測報告。同（tóng）時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按（àn）照GA 211-200 9《消防排煙風（fēng）機耐高溫（wēn）試驗（yàn）方法》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必（bì）須能夠連續運行30分鍾以上，保證耐高溫性能符合（hé）標準要求，並提供擁有 檢（jiǎn）測資質的機構出具的檢測報（bào）告。
為（wéi）適應（yīng）防爆環境需要，風機（jī）可做成（chéng）防爆風機，防（fáng）爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的（de）場（chǎng）所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需（xū）要，風（fēng）機可做成高效淨化型，根據要求要（yào）求做初效過濾， 中（zhōng）效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審查（chá），取得了通風機能效標識（shí）能源效率檢測實 驗室資（zī）質，風機產品（pǐn）經中心檢測後，根據檢測（cè）報告直接（jiē）上網備案並（bìng）加貼能效標識（shí）後，便可生（shēng）產銷售了。
2：本實驗室的風機產（chǎn）品質量檢（jiǎn）驗已有198個項目，參數通過了國（guó）家實驗室認可及計量認證（zhèng）。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計（jì）、建造和檢測操作；
2．空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管來測試（shì）流量（liàng），精度進一步提高；
3．實驗室大量采用新型精密的檢測設備和測（cè）量（liàng）裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校；
5．國內多（duō）家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”，以及參（cān）與國家機（jī）構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按（àn）照《JB/T 6445工業（yè）通風機葉輪超速試驗》進行（háng）葉（yè）輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準，進行風機振動檢（jiǎn）測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試（shì）。確保了英（yīng）達（dá）產品 研發的高效、質量把（bǎ）控的可靠，提升（shēng）了技術數據的準確（què）性和真實性。生產製（zhì）造（zào）· 工藝及設備是可靠性的保（bǎo）障英 達關鍵工序點：
英（yīng）達關鍵工序點（diǎn）：
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工（gōng）藝： 產品結構（gòu）經湊，合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功效，產品標準化程度大大提高。
數控等離子切（qiē）割： 材料切割標準（zhǔn）化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平（píng）衡量（liàng）量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下（xià）料，為優質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓（yā）鑄葉片進行全方位內部組織檢查，確保地鐵風（fēng）機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米（mǐ）內，並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒（tǒng）加工采用設備集成流水線生產模式： 有利（lì）於批（pī）量化生產，標準作業（yè）。達0.01毫（háo）米。
水簾噴（pēn）漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
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