風量：3500-141086m3/h
全壓（yā）：100-1600Pa
驅動方式：用於燃氣艙（cāng）消防（fáng）排煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊（láng）消防排煙，其基本形式為（wéi）軸流屋頂式結構，電（diàn）機采用耐高溫電機，產品按GA211-2009《消防排煙風（fēng）機耐高溫試（shì）驗方法》進行耐高溫試驗，通過公安部消防產品合格評定中心3C強（qiáng）製性認證，可在介質溫度280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以上，100℃溫度條件下連續20小時／次不損壞，可通風（fēng）排煙兩用。
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變頻（風機電機采用變頻電機，配變頻控製器，實行變頻調速，以適應不同工況需（xū）要，建（jiàn）議調節頻率鎖定在25Hz～50Hz）。為適應防爆環境需要，風機可做成（chéng）防爆風機，防爆等級為EXdIIBT4。
1.3．風機根據用戶需要可配手動或電動（dòng）調節閥門、自（zì）垂百葉（yè）等。
工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續（xù）60分鍾）；
濕 度：小於99%；
介（jiè）質條件：空氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工（gōng）作電（diàn）源：三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜合艙濾塵送風、通風（fēng）換氣。
風（fēng）筒外殼采用優質Q235碳（tàn）鋼，連續焊接而成。表麵進行拋丸（wán）處理，然後（hòu）靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪經過兩次（cì）動平（píng）衡校驗，分別是在焊接完工後及表麵環（huán）氧噴塗處（chù）理（lǐ）後（hòu），大幅提升葉輪（lún）運轉的平穩性，降（jiàng）低振動和噪聲。
70度280度耐高溫防火閥，閥體外殼采用優質鍍鋅板，一體成（chéng）型，外形美（měi）觀。
采用風（fēng）機專（zhuān）用立排（pái）高溫電機，電機軸承應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲備係數應按110%。保證風機穩定性。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風（fēng）機（jī）技術條件》檢驗，應保證常規性能符合標準要求，並提供擁有檢測資質的機（jī）構出具的檢測報告。同時還需要經（jīng）國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續（xù）運行30分鍾以上，保證耐高溫性（xìng）能符合標準要求，並提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應（yīng）防爆環（huán）境需要，風機可（kě）做成防爆風機（jī），防爆等（děng）級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家（jiā）防爆（bào）認證。
為了適（shì）應空氣淨化需要，風機可做（zuò）成高效淨化型（xíng），根據（jù）要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通過（guò）了中國標準化研究院能效標識管理中心的資（zī）質（zhì）審查，取得（dé）了通風機能效標（biāo）識能源效率檢測實 驗室資質，風（fēng）機產品經中（zhōng）心檢測（cè）後，根據檢測報告直接（jiē）上（shàng）網（wǎng）備案並加（jiā）貼能效（xiào）標（biāo）識後，便（biàn）可生產銷售了。
2：本實驗室的風機產品（pǐn）質量檢驗已有198個項目，參數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1．嚴格（gé）按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等（děng）標準進行 設計、建造（zào）和檢測操作；
2．空氣動力性（xìng）能試驗采用先進的多噴嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量，精度進一步（bù）提高；
3．實驗室大量采用新型精密的檢測設備和（hé）測量裝置（zhì）；
4．實驗室（shì）設備和量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校；
5．國（guó）內多家（jiā）實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按（àn）照《JB/T 6445工業通（tōng）風機葉輪超速試驗》進行（háng）葉輪（lún）超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振（zhèn）動檢測及其限（xiàn）值》等標準，進行風機振動檢（jiǎn）測（cè）。
3. 按照（zhào）《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了WWW.17C久久久嫩草產品 研發的高效、質量把控的可靠，提升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠（kào）性的保障英 達關（guān）鍵工序點：
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序（xù）點：
機器（qì）人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉（yè）片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上。
多工位衝（chōng）床︰ 實施（shī）批量化生產（chǎn）和新產（chǎn）品開發雙重功（gōng）效，產品標準化程度大大提高。
數（shù）控等離子切割： 材料切割標準化（huà），批量生產。
葉輪動平（píng）衡： 將葉輪不平（píng）衡量量遠（yuǎn）遠高於國家標準要（yào）求。
數（shù）控折邊（biān）、剪板設備： 高精度下料，為優質（zhì）產品（pǐn）做（zuò）保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進（jìn）行全方位內部組織檢查（chá），確保（bǎo）地鐵風機葉輪百分百合格。
數控（kòng）卷圓設備： 保證卷圓圓度誤（wù）差1.5毫米內，並提高風筒成型加工效（xiào）率。
風（fēng）閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設（shè）備集成流水線生產模式： 有利於（yú）批（pī）量化生產，標（biāo）準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無（wú）塵噴漆，確保外觀質量。
WWW.17C久久久嫩草擁（yōng）有著名（míng）的認證機構 關於ISO9001，ISO14001，OHSAS18001“三標一體化”認證（zhèng）證（zhèng）書。進（jìn）一步地，英（yīng）達與專業谘詢公司（sī）合作，通過“5S”項（xiàng）目的開展，進行5S和質量（liàng）改進，努力提（tí）高人員素質，精（jīng）心（xīn）打造可持續的（de）質量管 理體係。
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