風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式：用於燃（rán）氣艙消防排煙（yān）、排風換（huàn）氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊消防（fáng）排煙，其基本形式為軸流屋頂式結構，電機（jī）采用耐高溫電機（jī），產品按GA211-2009《消防排煙風（fēng）機（jī）耐高溫試（shì）驗方法》進行耐高溫試驗，通過公安部消防產品合格評定中心3C強製性認證，可在介質溫度280℃。高溫條件下連續運轉30分（fèn）鍾以上（shàng），100℃溫度條件下連續（xù）20小時（shí）／次不損（sǔn）壞，可通風排煙兩用。
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種（zhǒng）規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全（quán）壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變頻（風機電（diàn）機（jī）采用變頻電機，配（pèi）變頻控製（zhì）器，實行變頻調速，以適（shì）應不（bú）同（tóng）工況需要，建議調節頻率鎖定在25Hz～50Hz）。為適應防爆環（huán）境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdIIBT4。
1.3．風機根據用戶需要可配（pèi）手動或電（diàn）動調節閥門、自垂百葉等。
工作溫（wēn）度（dù）：-20~+45℃；
耐 高（gāo） 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕（shī） 度：小（xiǎo）於99%；
介質條件：空氣（含塵量不（bú）超過100mg/m3 ）；
工作電源：三（sān）相380V/50Hz。
風機可用於用於綜合艙濾塵送風、通風換氣（qì）。
風筒外（wài）殼采用優質（zhì）Q235碳鋼，連續焊接而成。表麵進行拋丸處理，然後靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪（lún）經過兩次動平衡校驗，分別是在焊接完工後及表麵（miàn）環氧噴塗處理後，大幅（fú）提升葉輪（lún）運轉的平穩性，降低振動和噪（zào）聲。
70度280度耐高溫防火閥，閥體外殼采用優質鍍鋅板，一（yī）體成型，外形美觀。
采用風機（jī）專（zhuān）用立排高溫電機，電機軸（zhóu）承應為滾珠式（shì）免潤滑型（xíng）。電機功率儲備係數應按110%。保證（zhèng）風機穩（wěn）定性。
該（gāi）風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離（lí）心通風機技術條件》檢驗，應保證常規性能符合標準要求，並提供擁有檢（jiǎn）測資質的機構出具的檢測報（bào）告。同時還需要經國家指 定（dìng）的消防安全（quán）檢測機（jī）構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫（wēn）度為280℃時必（bì）須能夠（gòu）連續運行30分鍾以上，保證耐高溫性能符合（hé）標準要求，並提供擁有（yǒu） 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要，風機（jī）可做成防爆風機，防（fáng）爆等級為EXdⅡBT4，適（shì）用於易燃、易爆氣體的場所。整機通（tōng）過國家防爆認證（zhèng）。
為（wéi）了適應空氣淨化（huà）需要，風機可做成（chéng）高效淨化型，根據要求要求（qiú）做初（chū）效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本（běn）實驗室通過了中國標準化研究院能（néng）效標識管理（lǐ）中心的資質審查，取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質，風機產品經中心檢測後，根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後，便（biàn）可生產銷售了。
2：本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目，參數通過了國家實驗室認可及計量（liàng）認證。
1．嚴（yán）格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進（jìn）行 設計、建造和檢測操（cāo）作；
2．空（kōng）氣動力性能試驗采用先進的多（duō）噴（pēn）嘴法，取（qǔ）代了傳統的皮托靜壓管來測試流量，精度進一步提（tí）高；
3．實驗室大量采用新型精密的檢（jiǎn）測（cè）設備和測量裝置；
4．實（shí）驗（yàn）室設備和量具經過（guò）嚴格的標定並定期進（jìn）行複檢、自校；
5．國內多（duō）家實驗室（shì）多次進行“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機構開展的通風機檢測（cè）實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗（yàn）》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振（zhèn）動檢測及其限值》等（děng）標準，進（jìn）行風機振（zhèn）動檢測。
3. 按照（zhào）《ISO 13350工業通風機、射流風機的性（xìng）能（néng）試驗》標準進行隧（suì）道射流風（fēng）機推力測試。確保了英（yīng）達產品 研發（fā）的高效、質量（liàng）把控的可靠，提升了技術數據（jù）的準確性和真實性。生（shēng）產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達（dá）關鍵工序點：
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序點：
機器人焊接車間（jiān）︰ 有效控製（zhì）葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精度達（dá）0.01毫米。
實施模（mó）壓工藝： 產品結（jié）構經（jīng）湊，合格率達百分之98以上。
多工位（wèi）衝床︰ 實（shí）施（shī）批量化生產和新產品開發（fā）雙重功效，產品標準化程（chéng）度大大提高。
數控等離子切割： 材料（liào）切割標準化，批量（liàng）生產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平（píng）衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精（jīng）度下料，為優質產品做保障。
射線探傷（shāng）設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查，確保（bǎo）地鐵風機葉輪百分百合（hé）格。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成（chéng）流水線生產模式： 有利於批（pī）量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆（qī）房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
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