風量:3500-141086m3/h
全壓:100-1600Pa
驅動(dòng)方式:用於燃氣(qì)艙消防排煙、排風換(huàn)氣
1.1.DWT(HTF)型軸管廊消防排煙,其基本形(xíng)式為軸流屋頂式結構,電(diàn)機采用耐高(gāo)溫電機(jī),產(chǎn)品按GA211-2009《消防排煙風機(jī)耐高溫試驗方法》進行耐高溫(wēn)試驗,通過公安部消防產品合格評(píng)定中心3C強製性(xìng)認證,可在介(jiè)質溫度(dù)280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以上,100℃溫度條件下連續(xù)20小時/次不損壞,可通風排煙兩用。
1.2.產品分類(lèi)按直徑分為500~1800mm,14種規格,風量(liàng)為6000 ~135000 m3/h,全壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙(shuāng)速、變頻(風機電(diàn)機采用變(biàn)頻電機,配變頻控製(zhì)器,實行變頻調速,以適應不同工況需要,建議調節頻率鎖定在25Hz~50Hz)。為適應防爆環境(jìng)需要,風機可(kě)做成防爆風機,防爆等級為EXdIIBT4。
1.3.風機根(gēn)據用戶(hù)需要可配手動或電動調節閥門、自垂百葉等。
工作(zuò)溫度:-20~+45℃;
耐(nài) 高 溫:100℃°(可連續20小(xiǎo)時);
280℃°(可連續60分鍾);
濕 度:小於99%;
介質條件:空氣(含塵量不(bú)超過100mg/m3 );
工作電源:三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜合(hé)艙濾塵送風、通風換氣。
風筒外殼采用優質Q235碳鋼,連(lián)續焊接而成(chéng)。表麵進行拋丸處理,然後靜(jìng)電噴塗環氧樹(shù)脂(zhī)。
葉輪經過兩次動平衡校驗,分別是(shì)在焊接完工後及表麵環氧噴塗處理後,大幅提升葉輪運轉的平穩性,降(jiàng)低振(zhèn)動和噪聲。
70度280度耐高溫防火閥,閥體外殼采用優質鍍鋅板,一體成型,外形美觀。
采用風機(jī)專用立排高(gāo)溫電機,電(diàn)機軸承(chéng)應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲備係(xì)數應按110%。保證風機穩定性。
該風機作為(wéi)消防風機應當(dāng)通過JB/T 10563-2006《一般用(yòng)途離心通風機技術條件》檢驗,應(yīng)保證常規性能符合標準要(yào)求,並提供擁(yōng)有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙(yān)風機耐高溫試驗方法》檢(jiǎn)測,在主風道介(jiè)質(zhì)溫(wēn)度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上,保證(zhèng)耐高溫性能符合標準要求,並提供擁有 檢測資質的機(jī)構出具(jù)的檢測報告。
為適應防爆(bào)環境需要(yào),風機可做成(chéng)防爆風機(jī),防(fáng)爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過(guò)國(guó)家防爆認證。
為(wéi)了適應空氣(qì)淨化需要,風機可做成高效淨化型,根據要求要(yào)求做初效過濾, 中效過濾,高效過(guò)濾,及活性炭過濾(lǜ)。
1:本實驗室通過了中國(guó)標(biāo)準化研究院能效標識管理中心的(de)資質審查(chá),取得了通風機能效標識能源效率檢測(cè)實 驗室資(zī)質,風機產品經中心檢測後,根據檢測報告直接上網備案(àn)並加貼能效標識後,便可生(shēng)產銷售了。
2:本實驗室的風機產(chǎn)品質量檢(jiǎn)驗(yàn)已有198個項目,參數通過了(le)國家(jiā)實驗室認可及計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造(zào)和檢測操作(zuò);
2.空氣動力(lì)性能試驗采用先進(jìn)的多噴嘴法,取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量,精度進一步提高;
3.實驗(yàn)室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置;
4.實(shí)驗室設備和量具(jù)經過(guò)嚴格的標定並定期進行複檢(jiǎn)、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗(yàn)室間比對”,以及參與國家機構開展的通風機(jī)檢測實驗室能力驗(yàn)證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪(lún)超速試驗》進行葉輪超速(sù)試(shì)驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機(jī)振動檢測及其限值》等標準,進行風機(jī)振動檢(jiǎn)測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗(yàn)》標準進行隧(suì)道射(shè)流風機推力測試。確保了英(yīng)達產品 研發的高效、質量把控(kòng)的可靠,提升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的(de)保障英 達關(guān)鍵工序(xù)點(diǎn):
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序點:
機器人焊(hàn)接(jiē)車間︰ 有效控製葉(yè)輪焊(hàn)接質量和(hé)平衡,葉片分度精(jīng)度達(dá)0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結構經湊,合格率達百(bǎi)分(fèn)之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量(liàng)化生產和新產品開發雙重功效,產(chǎn)品標準化程度大(dà)大提高。
數控等離子切割: 材料切(qiē)割標準化,批量生產。
葉輪動平衡: 將(jiāng)葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控(kòng)折邊、剪板設備: 高精度下料,為優質產品做保障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片(piàn)進行全方位內部組織檢查,確保地(dì)鐵風(fēng)機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備: 保證卷(juàn)圓圓(yuán)度誤差1.5毫米內,並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風(fēng)筒加工采用設備集成流水線生(shēng)產模式: 有利於批(pī)量化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵(chén)噴漆,確保(bǎo)外觀質量。
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