車（chē）間現場管理神器“三定三檢”，助力解決車間（jiān）物料的管理混亂現狀。

1、什麽是“三定”？

定品種、定位置、定數（shù）量（liàng）。

定點（定（dìng）置）：規定現場所有物品放置到合適的位置。定容（定物）：對現（xiàn）場物品放（fàng）置到固定容器、區域內等，並進行標識。定量：核定區域（yù）堆放物（wù）品的數量。

講（jiǎng）白了，就是什麽樣的物品多少數（shù）量放在什麽位置，這就是三定的定義。它是“5S”工作中整頓工作的（de）工作原則，也是堅持整頓工作的主要工作內容。

2、為什麽要推行“三定”？

每（měi）個物品都有一個放置的地方（fāng），每件物品都放在它應該放置的地方，每件物品（pǐn）的放置地方都要有明確的標識”。將需要的物品合理放置，加以標識，以便於任何人取放！

3、“三定”的基本原（yuán）則：

①位置原則：物品的放置場所100%設定，易放、易找、易管理。②數量原則：要定出最高量和最低量，以滿足基本要求的少量化原則。③標識原（yuán）則：一對一標識，標識方法全（quán）公司要統一。

4、定置管理的要領：

定置管理圖，定置管理圖是現場（chǎng）定置管理工作的重要組（zǔ）成（chéng）部分。是在對現場進行診斷分析的基礎上，確定了合理的人、物、場所關係之後製（zhì）定的管理圖，是日常整理、整頓工作的依據，車間、班組必須都有定置（zhì）圖。

定置圖繪製應遵循的原則：

· 現場中的所有物品均應繪製在定置圖上；

· 定置圖（tú）繪（huì）製（zhì）以簡明、扼要、完整為原則，物形（xíng）為接近實物，區域劃分清晰明確；

· 定置圖應按（àn）要求繪製，但隨著定置關（guān）係的變化而進行修改，保持圖與現實物相符

· 定置實施必須做到：有圖必有（yǒu）物，有物必（bì）有區，有區必掛牌，有（yǒu）牌必分類；按圖定置，按類存放，賬（圖）物一致。

5、“三定”常見問題有哪些？

① 現場未（wèi）進行徹底的整理，現場存放不必要的物品；

② 未能按照工藝順序（xù）、同類（lèi）擺放原則擺放物品（pǐn），造成不必要的尋找與移動；

③ 沒有根據生產情況（kuàng）確定合（hé）理的庫存量，導致物品位置（zhì）擺放經常（cháng）變動；

④ 物品未按要求擺放（fàng）到對應的位置。

6、如（rú）何解決？

① 按照“三定”原則進行徹底（dǐ）整理，根據使用（yòng）頻率（lǜ）、確定現場擺放物品的種類；② 一線員（yuán）工參與確認現場（chǎng）物品擺放位置，使物（wù）品擺放更契合生產實際；③ 設計物（wù）料數量上下限時（shí），嚴格明（míng）確物料擺放數量，當現場物料超過數量，無（wú）法定製擺放時，將（jiāng）多餘物（wù）料放置（zhì）於暫存區（qū），查找形成異常的原因，減少此類事情的發生；④ 標誌明確，方便實用，確保物品與標識一致，定期（qī）檢（jiǎn）查，不斷改善，形成習慣。

三檢管理

1、什（shí）麽是“三檢”？

“三檢”是指“自檢、互檢（jiǎn）、專（zhuān）檢”，也就是實行裝調工自（zì）檢、裝配工之（zhī）間互（hù）檢和專職檢驗人員專檢相結合的一種檢驗製（zhì）度。

自檢：裝配工在裝配過程中嚴格按照裝（zhuāng）配作業指導書（shū）要求規範（fàn）操作，完工後按（àn）照（zhào）工藝要求對裝配狀態進行自主檢查，並按照（zhào）要（yào）求填寫相應記錄。

互檢：後序裝配（pèi）工對同工位或前麵工位裝配工裝配內容或檢查項的二次檢查確認。

專檢：檢驗（yàn）員按照檢驗作業指（zhǐ）導書對（duì）產品狀態進行專業的檢查和測量，並填寫相（xiàng）應記錄。

2、“三（sān）檢”的特征

（1）自互檢（jiǎn）作業內容（róng）是唯一（yī）確定的；

例如：

A員工裝配門鎖，互檢（jiǎn）門限位

B員工裝配鎖住，互檢逆變電源

C員工裝配逆變電源，互檢門鎖、鎖住

D員（yuán）工裝配雨刮（guā）上線，互檢雨刮分裝

E員工（gōng）裝配直通，互檢雨刮上線

F員工裝（zhuāng）配工具箱蓋板（bǎn），互檢直通

（2）自互檢（jiǎn）人員是唯一確（què）定的（自互檢（jiǎn）人員是相鄰工（gōng）序裝配工，並封閉在班組內部）；

（3）自/互檢作業（yè）步驟、標記方法是唯一確定的。

3、“三（sān）檢”的步驟

（1）自檢（jiǎn）七步法：“對、看、裝、緊、測、標、簽”；

（2）互檢三步法：“摸、看、標”。

車間現場（chǎng）管理就是用科學的管理製度、標準和方法對生產現場各生產要素，包括人機料（liào）法（fǎ）環信等進行（háng）合理有（yǒu）效的計劃、組織（zhī）、協調、控製和檢測，從而使其處於良好的結合狀態，達到優質、高效、低耗、均（jun1）衡、安全、文明生產的目的。